[發(fā)明專利]發(fā)光二極管的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310327547.8 | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104347779A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅杏芬;張超雄 | 申請(專利權(quán))人: | 展晶科技(深圳)有限公司;榮創(chuàng)能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/48 | 分類號: | H01L33/48;H01L33/52 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44311 | 代理人: | 葉小勤 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)光二極管 制造 方法 | ||
1.一種發(fā)光二極管的制造方法,其包括如下步驟:
S1:提供具有第一電極及第二電極的基板,該第一電極與第二電極電性隔絕且設(shè)置在該基板的相對兩側(cè);
S2:形成位于第一電極及第二電極上的反射杯,該反射杯具有上下貫穿的通孔;
S3:提供發(fā)芯光片,將該發(fā)光芯片設(shè)置于反射杯的通孔底部,且將該發(fā)光芯片電性連接至所述第一電極及第二電極;
S4:提供覆蓋層以及模具,并將所述覆蓋層結(jié)合于所述模具的下表面,該覆蓋層包括一用以防止水氣入侵的保護層及貼設(shè)于保護層上表面、且易于自模具分離的分離層,所述分離層貼設(shè)于所述模具的下表面;
S5:將所述模具下表面朝向所述反射杯方向移動,以使覆蓋層與反射杯頂面之間形成間隔區(qū)、覆蓋層與反射杯通孔之間形成容置部;
S6:自所述間隔區(qū)向容置部內(nèi)填充封裝材料以形成覆蓋發(fā)光芯片的封裝層,所述封裝層填滿所述間隔區(qū)及容置部;
S7:移除模具形成發(fā)光二極管。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述保護層由硅材質(zhì)的納米級粒子均勻堆疊而成,所述分離層包含有乙烯四氟乙烯共聚物材料。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述保護層及分離層均為厚度均勻的薄層,且所述分離層的厚度大于所述保護層的厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述保護層及分離層分別包括一主體部及自主體部中部向上突設(shè)的突出部,所述模具包括一自模具的下表面內(nèi)凹的模穴,所述分離層的突出部貼設(shè)于所述模具的模穴的內(nèi)表面,所述分離層的主體部對應(yīng)貼設(shè)于所述模具的下表面。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:步驟S5還包括將模具的模穴正對反射杯的通孔,且將該模具朝向反射杯移動。
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述模穴呈半球狀,所述分離層的突出部呈半球狀。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述保護層的厚度為50微米。
8.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:還包括“在S7之后,將所述分離層自所述保護層分離”的步驟。
9.如權(quán)利要求2所述的發(fā)光二極管的制造方法,其特征在于:所述納米級粒子的直徑為1納米。
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