[發明專利]LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 201310327260.5 | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN103359473A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 張友宏;王暉云;許和進;戴亦宗;許翔;張承陽;張平 | 申請(專利權)人: | 鉅鼎(揚州)光電顯示科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 許必元 |
| 地址: | 225231 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | lcd 過程 玻璃 自動 對位 夾緊 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊裝置,其特征是,設有底板(17)、底板上設有的一組平行導軌,平行導軌與底板機械相連,所述平行導軌上設有滑動平臺(16),滑動平臺通過滑塊安裝在平行導軌上,所述玻璃平臺設有抽真空裝置,所述滑動平臺(16)上方設有縱向對位氣缸安裝板(11)和橫向對位氣缸安裝板(15),所述縱向對位氣缸安裝板(11)上設有縱向對位氣缸(6),橫向對位氣缸安裝板(15)上設有橫向對位氣缸(14);
所述縱向對位氣缸安裝板(11)和橫向對位氣缸安裝板(15)頂部設有層板(24),層板(24)分別與縱向對位氣缸安裝板(11)和橫向對位氣缸安裝板(15)機械連接;
所述層板(24)的前端面設有橫向定位板和橫向導軌(20),層板(24)的右側端面設有縱向定位板(2)和縱向導軌(4),層板(24)的上表面設有雙向導軌(9)和用于擺放玻璃基片的玻璃平臺(1);
所述橫向導軌(20)與雙向導軌(9)之間設有橫向滑塊(18),所述縱向導軌(4)與雙向導軌(9)之間設有縱向滑塊(5),所述縱向對位氣缸(6)通過縱向氣缸連接板(7)與縱向滑塊機械連接,所述橫向對位氣缸(14)通過橫向氣缸連接板(21)與橫向滑塊機械連接。
2.根據權利要求1所述的LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊裝置,其特征是,所述滑動平臺(16)上設有微調平臺(8),微調平臺與滑動平臺機械連接,縱向對位氣缸安裝板(11)和橫向對位氣缸安裝板(15)置于微調平臺(8)上;還設有微調螺桿(12),微調螺桿一端與縱向對位氣缸安裝板(11)連接,另一端通過螺母(23)、螺釘(22)、微調螺桿安裝座與微調平臺連接。
3.根據權利要求1所述的LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊裝置,其特征是,所述底板(17)上設有吹氣嘴支架(10),吹氣嘴支架頂部設有由PLC程序控制的吹氣嘴(3)。
4.如權利要求1-3所述的LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊裝置的使用方法,包括以下步驟:
a)調節所述微調螺桿旋轉從而帶動所述微調平臺沿著橫向微量調整位置,將微調平臺調整到需要的位置;
b)利用上料機械手的真空吸盤將玻璃基片吸附抓取并放置在玻璃平臺上指定的范圍內;
c)當玻璃基片被放置在玻璃平臺上的指定位置后,通過電磁閥打開所述抽真空裝置的真空發生器,真空從抽真空進口進,再從玻璃平臺上的抽真空出口出,將放置于玻璃平臺上的玻璃基片輕輕吸住,防止玻璃基片在后面的自動對位與夾緊過程中飛出去;
d)分別啟動所述縱向對位氣缸和橫向對位氣缸,通過縱向對位氣缸經所述縱向連接板連接并帶動所述縱向滑塊向前運動,實現玻璃基片的縱向自動對位并夾緊;通過橫向對位氣缸經所述橫向連接板連接并帶動所述橫向滑塊向前運動,實現玻璃基片的橫向自動對位并夾緊;
e)打開所述由PLC程序控制的吹氣嘴,定時吹氣,既可以吹掉玻璃基片上的浮片,又可以對玻璃平臺進行清潔,最終完成LCD貼片過程中玻璃基片自動對位與夾緊。
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