[發(fā)明專利]高性能電解二氧化錳及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310326182.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103361669A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜志光;華東;石林;蔣友良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州紅星發(fā)展股份有限公司;深圳市昊一通投資發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25B1/21 | 分類號(hào): | C25B1/21 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276 | 代理人: | 劉云貴;李郁 |
| 地址: | 561206*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 電解 二氧化錳 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種電解二氧化錳的制備方法,其特征在于,包括以下工序:
(1)氧化亞錳制備工序
將[Ba2+]為0.70~1.5mol/L的BaS溶液按摩爾量的比為錳:硫=1:1~1.1加入氧化錳礦粉進(jìn)行反應(yīng),控制反應(yīng)體系溫度在60~90℃范圍,反應(yīng)時(shí)間控制在1~2.5小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離,所得固相為氧化亞錳;
(2)制液工序
將(1)得到的氧化亞錳用水洗滌后進(jìn)行第一次固液分離,向第一次固液分離后得到的濾餅加入硫酸進(jìn)行酸解至溶液中硫酸錳濃度為110-120g/L,進(jìn)行第二次固液分離,向第二次固液分離后得到的濾液加入過氧化氫或過氧化鋇,使得溶液中Fe<0.15ppm,分離硫酸錳濾液;
(3)電解工序
對(duì)(2)得到的硫酸錳濾液進(jìn)行電解得到電解二氧化錳粗產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的電解二氧化錳的制備方法,其特征在于,工序(2)中,按照氧化亞錳與水的質(zhì)量比為1:4~6在40~60℃對(duì)所述氧化亞錳攪拌洗滌1.5~2小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電解二氧化錳的制備方法,其特征在于,工序(2)中,酸解后,溶液pH值維持在5.5~6.5范圍內(nèi),在80~90℃進(jìn)行保溫壓濾分離。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電解二氧化錳的制備方法,其特征在于,工序(3)中,電流密度60安/平方米,硫酸50g/L,硫酸錳45g/L,溫度95~97℃。
5.一種電解二氧化錳,通過權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備方法得到。
6.如權(quán)利要求5所述的電解二氧化錳,其特征在于,按重量百分比計(jì),其中二氧化錳的含量≥92.30%,鐵含量≤7.4ppm,鉀含量≤14.2ppm。
7.權(quán)利要求5或6所述的電解二氧化錳在制備堿錳一次電池中的應(yīng)用。
8.權(quán)利要求5或6所述的電解二氧化錳在制備鋰離子二次電池錳酸鋰正極材料中的應(yīng)用。
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