[發(fā)明專(zhuān)利]一種甘薯莖葉多酚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310325014.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103393882A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 木泰華;席利莎;孫紅男;張苗;陳井旺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類(lèi)號(hào): A61K36/8945
• 分類(lèi)號(hào): A61K36/8945;A61P39/06;A61P37/04;A61P35/00;A61K127/00;A61K135/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;王春霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種甘薯莖葉多酚及其制備方法。?

背景技術(shù)

甘薯（Ipomoea?batatas）是旋花科甘薯屬的一個(gè)重要栽培品種，原產(chǎn)于南美洲，由于其高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)并具有抗干旱、耐瘠薄、適應(yīng)性強(qiáng)、營(yíng)養(yǎng)豐富等特點(diǎn)，在我國(guó)被大量的種植，產(chǎn)量?jī)H次于水稻、小麥和玉米，占世界甘薯產(chǎn)量的80%以上（約1.0億噸）。是我國(guó)重要的糧食、工業(yè)和飼料原料。?

甘薯地上部分的莖葉資源豐富，我國(guó)每年產(chǎn)出的甘薯莖葉約1.0×10⁸t。據(jù)Hiroshi?Ishida等人的研究報(bào)道，甘薯莖葉不僅富含蛋白質(zhì)、脂肪、膳食纖維、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)元素，還富含多酚類(lèi)物質(zhì)。多酚類(lèi)物質(zhì)因R·OH的存在，能形成有抗氧化作用的氫自由基（H·）以消除超氧陰離子和羥自由基等多種自由基，從而保護(hù)組織免受氧化作用的損害，具有提高免疫力、抗癌、抗衰老等多種生物活性。有研究指出甘薯莖葉中多酚類(lèi)物質(zhì)的含量范圍為1.41～17.1g/100g干重，絕大部分含量大于6.00g/100g干重，是常見(jiàn)葉類(lèi)蔬菜多酚含量的2～3倍。然而，目前在我國(guó)，甘薯莖葉除小部分用作飼料和肥料外大都被作為農(nóng)產(chǎn)廢產(chǎn)物而丟棄，造成資源的極大浪費(fèi)。因此，研究一種簡(jiǎn)單易行、行之有效、具有一定的實(shí)際生產(chǎn)可操作性的甘薯莖葉多酚的制備方法，具有一定的生態(tài)和社會(huì)效益。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種甘薯莖葉多酚及其制備方法，本發(fā)明利用甘薯莖葉富含多酚類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì)，可提高其附加值。?

本發(fā)明所提供的甘薯莖葉多酚的制備方法，包括如下步驟：?

（1）采摘新鮮的甘薯莖葉，依次經(jīng)洗凈、干燥和粉碎后得到甘薯莖葉干粉；?

（2）用乙醇水溶液a對(duì)所述甘薯莖葉干粉進(jìn)行超聲浸提；經(jīng)離心，收集上清液，去除乙醇得到甘薯莖葉多酚粗提液；?

（3）調(diào)整所述甘薯莖葉多酚粗提液的總酚濃度和pH值，然后泵入至大孔吸附樹(shù)脂中；經(jīng)吸附后，用水清洗所述大孔吸附樹(shù)脂，然后用乙醇水溶液b對(duì)所述大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行解吸，收集解吸液，去除乙醇即得所述甘薯莖葉多酚。?

上述的制備方法中，所述甘薯莖葉可取自西蒙1號(hào)或渝紫7號(hào)甘薯的莖葉；?

所述甘薯莖葉可取自甘薯藤蔓頂端10～15cm的部位；?

所述新鮮的甘薯莖葉的采摘時(shí)期可為甘薯莖葉生長(zhǎng)任一階段，如薯塊收獲前期或收獲時(shí)以降低對(duì)薯塊產(chǎn)量的影響。?

上述的制備方法中，步驟（1）中，所述干燥的方式可為熱風(fēng)干燥或冷凍干燥；?

所述冷凍干燥的溫度為-60～-40℃，時(shí)間為36～60小時(shí)，如在-40℃或-60℃下干燥48小時(shí)。?

上述的制備方法中，所述甘薯莖葉干粉的粒度可為30～50目，可將洗凈瀝干后的甘薯莖葉切成1～3cm的小段，然后再進(jìn)行粉碎。?

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述乙醇水溶液a的質(zhì)量濃度可為50～90%，如70%；和/或，?

所述甘薯莖葉干粉與所述乙醇水溶液a的料液比可為：1g：10～40mL，如1g：20mL；和/或，?

所述超聲浸提的時(shí)間可為20～60min，如30min；和/或，?

所述離心的轉(zhuǎn)數(shù)可為3000～7000r，如7000r，時(shí)間可為10～30min，如10min。?

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述方法還包括對(duì)所述離心后的殘?jiān)M(jìn)行浸提1～3次的步驟。?

上述的制備方法中，步驟（3）中，所述甘薯莖葉多酚粗提液的總酚濃度可為1.50～3.00mg?CGA/mL，如2.00mg?CGA/mL，其中，CGA表示綠原酸；和/或，?

所述甘薯莖葉多酚粗提液的pH值可為2.0～4.0，如3.0。?

上述的制備方法中，步驟（3）中，所述大孔吸附樹(shù)脂的型號(hào)可為AB-8、NKA-2、NKA-9、D101、S-8或LX-18；和/或，?

所述甘薯莖葉多酚粗提液的進(jìn)樣流速可為1.0～2.0mL/min，如1.0mL/min；和/或，?

所述乙醇水溶液b的質(zhì)量濃度可為60～90%，如70%，所述乙醇水溶液b進(jìn)行解吸時(shí)的流速可為1.0～2.0mL/min，如1.0mL/min。?

上述的制備方法中，步驟（3）中，所述大孔吸附樹(shù)脂的柱床體積與所述甘薯莖葉多酚粗提液的比可為1：3～5，如1：5；?

所述大孔吸附樹(shù)脂的柱床體積與所述乙醇水溶液b的體積比可為1：3～5，如1：3。?

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

（1）該方法操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化批量生產(chǎn)；?