[發明專利]含乳化油污水物理破乳處理裝置及其處理方法

有效

• 申請號: 201310321633.8
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN103408153A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王小兵;趙慶梅;曹雨平;徐燕;趙會軍;王書鋒
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術領域

本發明涉及一種含乳化油污水物理破乳處理裝置及其處理方法，屬于油田含乳化油污水精細化處理領域。?

背景技術

油田的采出液經過三相分離器分離后的含油污水，需要經過沉降罐進一步做沉降分離，進入到沉降罐中的含油污水中油類存在形態主要有：（1）漂浮油：粒徑≥100微米，稍采取靜置或半靜置的方法，即可浮升到水面上便于除掉；（2）分散油：粒徑在10-100微米，如果有足夠的靜置時間，油滴也可浮升至水面，一般需靜置12小時以上，油去除率在80%以上；（3）乳化油：粒徑約0.1~10微米，具有一定的穩定性，單純靠重力沉降是無法將其與水分開，必須經破乳或者絮凝以后才能分離，乳化油的存在嚴重影響了油田的正常生產。?

油田采出液經過沉降罐沉降分離后，仍然有部分分散油和乳化油存在，它們無法利用單一沉降方法進行分離。若按傳統的方法對含油污水中的乳化油進行分離處理，需要添加絮凝劑、助凝劑和反向破乳劑。如果所需處理的含乳化油的污水量很大，那么勢必將消耗大量的人力、財力和物力。我國中石油和中石化的幾大油田的采出液中幾乎都存在乳化油問題。據資料顯示：大慶油田的采出液綜合含水93%，每年約產生36000萬噸含油污水，而凈化處理需要約1.08-1.8萬噸絮凝劑、0.036-0.18萬噸助凝劑和1.8-3.6萬噸反相破乳劑；勝利油田的采出液綜合含水90%，每年約產生含油污水24300萬噸，凈化處理需要絮凝劑約1.08-1.215萬噸，助凝劑0.024-0.1215萬噸，反相破乳劑1.215-2.43萬噸；中石油、中石化的每年的破乳劑使用量相當多。?

發明內容

針對現有技術中乳化油分離技術中存在的上述問題，本發明提供一種含乳化油污水物理破乳處理裝置及其處理方法。?

本發明的技術方案是：?

含乳化油污水物理破乳處理裝置，包括油氣水三相分離器和沉降罐，還包括多孔板破乳系統、油水聚結系統和管式膜錯流過濾系統，油田采出液依次通過油氣水三相分離器、沉降罐、多孔板破乳系統、油水聚結系統、管式膜錯流過濾系統，所述多孔板破乳系統的罐體，即第三罐體上設有與沉降罐相連通的第三入水口和與油水聚結系統相連通的第三出水口，第三罐體內設置有用于截留污水的多孔板，多孔板的兩側分別形成高流速的低壓區和低流速的高壓區，所述油水聚結系統的箱體，即第四箱體上設有與第三出水口相連通的第四入水口、用于接收管式膜錯流過濾系統中回流污水的污水流入口、與管式膜錯流過濾系統的第五入水口相連通的第四出水口，第四箱體中設有由若干個倒“√”字型板組成的表面呈波浪形的聚結板，倒“√”字型板的頂端設置有浮油孔，所述管式膜錯流過濾系統上設置有與油水聚結系統的污水流入口相連通的污水流出口、分別與第四出水口和污水流出口相連通的第五入水口、用于排出處理后水的第五出水口，管式膜錯流過濾系統中設置有管式濾膜，第四出水口以及污水流出口與第五入水口之間分別設有用于使要過濾的污水在不同孔徑的濾膜孔道中做高速循環運動的循環泵，濾出液為處理后水，其它污水回流至油水聚結系統中。

作為本發明的進一步改進，相鄰倒“√”字型板相交處還設有沉沙孔。?

作為本發明的進一步改進，所述倒“√”字型板頂端浮油孔的直徑為4-8mm。?

作為本發明的進一步改進，所述油水聚結系統中的聚結板選用親油材料為基層，基層上表面為親水材料層，基層下表面為疏油材料層，在疏油材料層上鑿設有若干微孔隙。?

作為本發明的進一步改進，所述倒“√”字型板的角度為80-100°，長邊長與短邊長之比為2:1-2.3:1。?

作為本發明的進一步改進，所述油氣水三相分離器的罐體，即第一罐體上設置有第一進水口、排氣口、除油口、第一出水口，油田采出液從第一進水口進入油氣水三相分離器，原油伴生氣從排氣口排出，粒徑大的漂浮油從除油口排出，第一出水口與沉降罐相連。?

作為本發明的進一步改進，所述沉降罐的罐體，即第二罐體上設置有第二入水口和第二出水口，第二入水口與油氣水三相分離器的第一出水口相連通，經沉降后的小粒徑油滴從第二出水口排出，進入多孔板破乳系統。?

含乳化油污水物理破乳處理裝置的處理方法，具體包括如下步驟：?

A、油田采出液首先經過油氣水三相分離器，分離出采出液中的原油伴生氣和粒徑比較大的漂浮油；

B、從油氣水三相分離器排出的污水進入到沉降罐，由于油水密度的差異，使部分含水油在上升的過程中，較小粒徑的油滴向下運動，實現了油水的進一步分離；