[發(fā)明專利]人工皮革基布的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310319887.6 | 申請日： | 2013-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN103409942A | 公開（公告）日： | 2013-11-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 錢國春;李建明;錢安林;錢建國;汪奇軍 | 申請（專利權）人： | 浙江梅盛實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | D04H13/00 | 分類號： | D04H13/00;B32B5/26;B32B27/02;D06N3/14 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人： | 趙芳;徐關壽 |
| 地址： | 312025 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 人工 皮革 制造 方法 | ||
1.一種人工皮革用基體的制造方法，包括以下步驟：
步驟（1）:將超細纖維加入到攪拌器中，使超細纖維充分分散到水中，制備成分散均勻的超細纖維懸濁液；通過造紙設備將超細纖維懸濁液均勻地在斜網(wǎng)表面鋪絨，鋪絨流量為30L/min，鋪絨量為20-100g/m2，針織基布由網(wǎng)狀傳送帶傳送進入造紙設備中，利用傳送帶下方的減壓脫水裝置去除多余水分，使纖網(wǎng)吸附在針織基布表面，半干燥的針織基體經(jīng)平網(wǎng)傳送帶進入水刺設備，利用多個高壓水刺頭產(chǎn)生的高壓水流噴射處理，使纖網(wǎng)纏結到基布表面，噴射水流的壓力為0.5-6mpa，經(jīng)壓輥壓干水份卷繞成卷；
超細纖維選自以下：聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維或黏膠纖維或醋酸纖維；
超細纖維的纖度為0.01-0.5dtex，纖維長為1.5-6mm；
針織基布選用在70-100℃的熱水中具有收縮性的針織基布；
步驟（2）：將步驟（1）處理后的針織基布和超細纖維復合物表面向下反轉置于造紙設備前面的退卷裝置上，通過造紙設備將超細纖維懸濁液均勻地在斜網(wǎng)表面鋪絨，鋪絨流量為30L/min，鋪絨量為20-60g/m2，針織基布由100目的網(wǎng)狀傳送帶傳送進入造紙設備中，利用傳送帶下方的減壓脫水裝置去除多余水分，使纖網(wǎng)吸附在針織基布表面，半干燥基體經(jīng)平網(wǎng)傳送帶進入水刺設備，利用多個高壓水刺頭產(chǎn)生的高壓水流噴射處理，使纖網(wǎng)纏結到基布表面，噴射水流的壓力為0.5-6mpa；經(jīng)壓輥壓干水份卷繞成卷；
步驟（3）：將步驟（2）處理后的復合物再次反轉置于造紙設備前面的退卷裝置上，通過造紙設備將超細纖維懸濁液均勻地在斜網(wǎng)表面鋪絨，鋪絨流量為30L/min，鋪絨量為20-100g/m2，基布由100目的網(wǎng)狀傳送帶傳送進入造紙設備中，利用傳送帶下方的減壓脫水裝置去除多余水分，使纖網(wǎng)吸附在針織基布表面，半干燥基體經(jīng)平網(wǎng)傳送帶進入水刺設備，利用多個高壓水刺頭產(chǎn)生的高壓水流噴射處理，使纖網(wǎng)纏結到基布表面，噴射水流的壓力為0.5-6mpa；經(jīng)壓輥壓干水份卷繞成卷；
步驟（4）：將步驟（3）處理后的復合物第三次反轉置于造紙設備前面的退卷裝置上，通過造紙設備將超細纖維懸濁液均勻地在斜網(wǎng)表面鋪絨，鋪絨流量為30L/min，鋪絨量為20-60g/m2；基布由100目的網(wǎng)狀傳送帶傳送進入造紙設備中，利用傳送帶下方的減壓脫水裝置去除多余水分，使纖網(wǎng)吸附在針織基布表面，半干燥基體經(jīng)平網(wǎng)傳送帶進入水刺設備，利用多個高壓水刺頭產(chǎn)生的高壓水流噴射處理，使纖網(wǎng)纏結到基布表面，噴射水流的壓力為0.5-6mpa；經(jīng)壓輥壓干水份卷繞成卷；
步驟（5）：將步驟（4）處理后的人工皮革用基布投入70-100℃的熱水槽中，使基布經(jīng)向緯向自由收縮，經(jīng)緯向的縮率為20-30%；
步驟（6）：將步驟（5）處理后的基布經(jīng)過減壓脫水，干燥后即為人工皮革用基體成品。
2.如權利要求1所述人工皮革用基體的制造方法，其特征在于所述超細纖維選自纖維長度對纖維直徑的比值在600～1000范圍內(nèi)的纖維。
3.如權利要求2所述人工皮革用基體的制造方法，其特征在于超細纖維為聚丙烯腈纖維或者改性聚丙烯腈纖維，腈綸的重量比含量為50%以上。
4.如權利要求3所述人工皮革用基體的制造方法，其特征在于針織基布為密度50g/m2的滌綸針織物。
5.如權利要求2所述人工皮革用基體的制造方法，其特征在于所述鋪絨量；步驟（1）、步驟（2）、步驟（3）和步驟（4）中表面的鋪絨量為10-40g/m2。
6.如權利要求2所述人工皮革用基體的制造方法，其特征在于還包括；
步驟（5）的人工皮革用基布收縮后再經(jīng)過150℃，時間為3分鐘的干燥處理，所得到的即為合成皮革基體的成品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江梅盛實業(yè)股份有限公司，未經(jīng)浙江梅盛實業(yè)股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310319887.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
