[發(fā)明專利]一種槽型玻璃的加工裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310317593.X | 申請日： | 2013-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN104341097A | 公開（公告）日： | 2015-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周鋒;周翔磊;符軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號： | C03B33/023 | 分類號： | C03B33/023 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518118 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玻璃 加工 裝置 方法 | ||
1.一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，包括：
數(shù)控機(jī)床，所述數(shù)控機(jī)床包括臥式主軸(100)，所述臥式主軸(100)上豎直連接有臥軸支撐軸(101)，所述臥軸支撐軸(101)滑動連接支架(102)，所述支架(102)連接數(shù)控機(jī)床；?
槽體加工砂輪(200)，所述槽體加工砂輪(200)的形狀為輪輻式，所述槽體加工砂輪(200)固定在所述臥式主軸(100)上，所述槽體加工砂輪(200)的外圓周面及與外圓周面相連的側(cè)面上的鍍金鋼砂設(shè)有切削刃(210)，切削刃刃寬小于所要加工的玻璃槽寬0.05mm~0.15mm，切削刃刃高大于所要加工的玻璃槽深0.2mm~2.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述臥式主軸(100)上豎直方向固定連接臥軸支撐軸(101)，所述支架(102)固定連接數(shù)控機(jī)床。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述金剛砂厚度范圍為0.02mm~0.03mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述金剛砂的硬度要求為摩氏硬度9~9.8，金鋼砂的粒度范圍為500目~1200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，槽體加工砂輪(200)圓周面的線速度為15?m/s?~20m/s，進(jìn)刀速度0.3?m/min?~1.5m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述的槽型玻璃的加工裝置，包括：
裝夾平臺(300)，
玻璃定位夾具(400)，所述玻璃定位夾具(400)固定在裝夾平臺(300)上，所述玻璃定位夾具上設(shè)有用于固定玻璃的沉腔(410)，所需加工的產(chǎn)品置入沉腔(410)后，通過真空吸附方式加以固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述沉腔(410)通過真空孔道(420)連接真空設(shè)備(430)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種槽型玻璃的加工裝置，其特征在于，所述槽型玻璃的加工裝置，包括：
真空設(shè)備(430)，所述沉腔(410)通過真空孔道(420)連接所述真空設(shè)備(430)，真空吸附值范圍為0.7MPa~1.2MPa。
9.一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，包括：
步驟S10、將小片玻璃在雕刻機(jī)上銑削玻璃周邊，使之符合外形輪廓尺寸，得到小平片玻璃(1)；
步驟S20、將小平片玻璃(1)采用如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的槽型玻璃的加工裝置進(jìn)行玻璃槽體加工，切削時(shí)砂輪外圓周面與小平片玻璃(1)表面為線接觸，程序指令使旋轉(zhuǎn)的槽體加工砂輪(200)沿著平行于玻璃表面的方向運(yùn)動并在高度方向間歇下降對玻璃進(jìn)行切削，累積產(chǎn)生玻璃槽體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S10之前還包括切割步驟：
將大片規(guī)格的玻璃原材料割切為適合產(chǎn)品尺寸的小片玻璃。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，所述步驟S10還包括以下步驟：銑出小平片玻璃(1)的外邊緣圓角。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，小平片玻璃(1)的外邊緣圓角半徑范圍為：0.3mm~0.5mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟S20的同時(shí)進(jìn)行步驟S30、加工時(shí)使用切削液進(jìn)行冷卻，并利用切削液的壓力液流除走加工產(chǎn)生的玻璃屑末，液流方向與槽體加工砂輪(200)的進(jìn)給方向相反。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種槽型玻璃的加工方法，其特征在于，所述切削液的液流量為300ml/s~500ml/s，噴射速度為1m/s?~2m/s。
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