[發明專利]一種防震抗拔抗彎預制樁及預制樁制作工藝

有效

• 申請號: 201310315788.0
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103386709A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 袁杭明
• 申請（專利權）人: 明業建設集團有限公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60;E02D5/30;E02D5/58;E02D31/08;E02D31/12
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種防震抗拔抗彎預制樁及預制樁制作工藝。

背景技術

隨著城市大發展，經濟建設速度提高，各種建（構）筑物不斷在城市中矗立起來，在建筑高度向著越來越高發展的同時，樁基礎因其優異的性能，被普遍運用到高層以及超高層的建（構）筑物中。樁基礎中樁的長度也不斷地被加長，然而對于預制樁而言，由于運輸中車輛的長度以及打樁現場打樁機高度的限制，工廠的預制樁不可能做得過長，當單根預制樁的長度大于20米的時候，它的運輸以及打樁將會變得非常困難。所以當預制樁的長度不滿足設計要求時，施工現場就需要根據實際情況對多根預制樁進行接樁，傳統的預制樁接樁方法主要是硫磺膠泥粘結以及焊接連接，現今發展最成熟，應用最廣得是焊接連接。但是焊接連接也存在種種不便，無法克服。首先，預制樁焊接連接時焊接時間較長，從焊接開始直至焊縫自然冷卻，全程大概需要30分鐘，之后方可繼續沉樁，對施工進度有影響；其次，焊接連接對焊工技術要求較高，焊工技術高低決定焊接質量的優劣，進而決定了整根樁的質量，很有可能出現焊接處抗彎與抗拉強度較低的這種情況，所以焊接連接對預制樁成樁質量有一定的風險性與不確定性；再者，焊接受環境影響較大，在雨天不能施工，大大影響施工進度。

傳統的連接方式不僅在質量上有不確定因素，在適用范圍上也有所限制。對于地下水位較高以及地震頻發區域，預制樁處于松散的砂土和粉土中，土體在地下水的作用下達到飽和狀態，當遇到地震的作用，驟然上升的孔隙水壓力來不及消散，根據太沙基有效應力原理，當有效應力下降為零時，松散的砂土和粉土會完全喪失承載能力和抗剪強度，呈懸浮狀態，變成液體一樣，此便是土的液化。此種情況下，即使預制樁樁底已經進入基巖面，周圍液化的土體和地下水向預制樁提供強大得向上的浮力，使預制樁受到拉力作用。并且發生地震的時候，地震P波（縱波）在傳播過程中，它會使經過的區域產生上下振動，如果預制樁在此段區域內，樁體將會上下振動，兩根樁的連接處就是薄弱環節，可能會振動脫落。在土體液化、地下水以及地震P波多重作用下，焊接相連的多根預制樁，其承受浮力（拉力）和上下震動作用，預制樁之間的焊接質量此時就顯得尤為重要。而一般預制樁主要承受壓力作用，即使焊接質量滿足一般要求，但在此種情況下，極有可能導致兩個預制樁端板焊接的位置，焊縫出現張裂，使樁的整體性受到強烈影響，會造成預制樁脫落以至于上浮以及地面建筑的上浮或塌陷，嚴重危害建筑物安全以及人民群眾生命財產。

發明內容

針對現有工藝中存在的問題，本發明的目的在于提供一種防震抗拔抗彎預制樁及預制樁制作工藝的技術方案。

所述的一種防震抗拔抗彎預制樁，該預制樁為中空結構，預制樁頂端設置頂端連接件，預制樁底端設置底端連接件，相鄰的預制樁之間設置過渡連接件，打樁時預制樁頂端設置打樁連接件，其特征在于包括若干預應力主筋、混凝土、兩側的端板和與預應力主筋相配合的圓臺，所述的預應力主筋均勻設置在預制樁內，相鄰的預應力主筋通過箍筋圍成圓形，所述的混凝土填充在預應力主筋和箍筋的周圍構成預制樁；所述的端板上設置有穿接預應力主筋的通孔，預應力主筋穿過端板上的通孔與端板另一側設置的圓臺配合連接。

所述的一種防震抗拔抗彎預制樁，其特征在于所述的預應力主筋兩端均設置有外螺紋，所述的圓臺設置內螺紋，預應力主筋與圓臺通過外螺紋與內螺紋螺接配合。

所述的一種防震抗拔抗彎預制樁，其特征在于所述的內螺紋設置在圓臺大端，圓臺小端的圓周上設置有環形凹槽。

所述的一種防震抗拔抗彎預制樁，其特征在于所述的頂端連接件為一個端面設置實心半球的圓形鋼板，所述的實心半球設置在圓形鋼板的中心，圓形鋼板設置實心半球一面的圓周上設置若干與所述的圓臺相配合的第一凹槽，所述的實心半球本體上設置第二凹槽；所述的第一凹槽和第二凹槽的內圓周上均設置有多個第一限位槽，第一限位槽內設置第一限位銷和第一彈簧，第一彈簧設置在第一限位槽內，第一限位銷一端設置在第一限位槽內與第一彈簧觸接配合，第一限位銷另一端突出第一限位槽，且突出第一限位槽的第一限位銷的端面為與圓臺相配合的斜面，所述的第一限位銷與圓臺的環形凹槽相配合。