[發(fā)明專利]一種超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310315195.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN103361569A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李生根;王月香;周平;楊娜;高立福;李燦明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/50
• 分類號(hào): C22C38/50;C21D8/02
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 韓芳;劉奕晴

1.一種超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，所述鋼板的成分按重量百分比為：C：0.07%～0.10%、Si：≤0.40%、Mn：≤1.00%、P：≤0.020%、S：≤0.005%、Cu：0.25%～0.45%、Cr：0.40%～0.70%、Ni：0.15%～0.25%、Nb：0.015%～0.030%、Ti：0.020%～0.035%、Al：≥0.020%、Ca：0.001%～0.005%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，所述鋼板同時(shí)滿足以下條件：

CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15≤0.40%；

Mn/C≥10；

Ti/N≥3.4；

Ca/S≥1.0。

3.如權(quán)利要求1所述的超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，所述鋼板的耐大氣腐蝕性指數(shù)

=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33.39(%Cu)²≥6.0。

4.如權(quán)利要求1所述的超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，Ni/Cu≥0.50。

5.如權(quán)利要求1所述的超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，所述鋼板的成分按重量百分比為：C：0.08%、Si：0.30%、Mn：1.00%、P：0.015%、S：0.003%、Cu：0.30%、Ni：0.20%、Cr：0.50%、Nb：0.020%、Ti：0.025%、Al：0.04%、Ca：0.004%。

6.一種超低溫耐候結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：KR鐵水深度脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→連鑄→板坯下線緩冷與清理→加熱→除鱗→粗軋→精軋→水冷→熱矯直→鋼板標(biāo)識(shí)→緩冷→剪切→標(biāo)識(shí)→成品。

7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，奧氏體未再結(jié)晶區(qū)累計(jì)壓下率不低于60%，精軋開軋溫度為880～930℃，精軋終軋溫度為820℃～860℃。

8.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，開冷溫度785℃～815℃，冷速3℃/s～5℃/s，終冷溫度685℃～715℃。

9.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，開始緩冷溫度不低于350℃，緩冷時(shí)間≥36h。