[發明專利]一種基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法有效
| 申請號: | 201310314607.2 | 申請日: | 2013-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN103349351A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 彭文博;熊福軍;張宇;江健;張宏;范克銀 | 申請(專利權)人: | 江蘇久吾高科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌;曹翠珍 |
| 地址: | 211808 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 分離 技術 造紙 再造 煙葉 方法 | ||
1.一種基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,包括如下步驟:
S1,浸提:將煙草廢棄料加水進行浸提,固液分離后,得到固相物和提取液;所述的煙草廢棄料是煙末、煙葉和煙梗中的一種或兩種;
S2,打漿、抄造:將步驟S1中所得的固相物通過打漿及抄造工藝制成紙狀基片;
S3,微濾除雜:將步驟S1中所得的提取液用微濾膜進行過濾,滲透側得到微濾膜清液;
S4,超濾除雜:將步驟S3中所得的微濾膜清液用超濾膜進行過濾,滲透側得到超濾膜清液;
S5,濃縮:將超濾膜清液通過納濾膜或者反滲透膜進行濃縮,將濃縮后得到的料液進行真空濃縮,得到濃縮液;
S6,將所述的濃縮液浸涂或者噴涂在所述的紙狀基片上;干燥、分切,即得煙草薄片。
2.根據權利要求1所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的步驟S1中,還對煙梗進行浸提,固液分離后,得到的提取液送入所述的步驟S2中進行處理,得到的固相物棄去。
3.根據權利要求2所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的步驟S1中,浸提是通過逆流浸提,第二級浸提液返回到第一級浸提罐,第一級廢渣進入第二級浸提罐;煙梗、煙末或煙葉與水的質量比是1:3~7,浸提溫度為50~65℃,浸提1~3次,浸提時間為15~45min。
4.根據權利要求1所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述步驟S3中,微濾膜是陶瓷微濾膜,微濾膜孔徑為50~200nm,微濾過程的壓力為0.1~0.5MPa,膜面流速1~4m/s。
5.根據權利要求1所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的步驟S4中,所述的超濾膜截留分子量為5000~10000Da,超濾過程的溫度是30~50℃,壓力為0.1~1.0MPa,膜面流速1~5m/s。
6.根據權利要求1所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的步驟S5中,納濾或者反滲透過程中的操作壓力是1.0~2.0Mpa,濃縮2~3倍。
7.根據權利要求1或2所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的真空濃縮是雙效蒸發濃縮,蒸發溫度是65~75℃,將提取液濃縮至固含量為37~43%。
8.根據權利要求2所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:在對煙末、煙葉或者煙梗進行浸提時,在浸提所用的水中加入活性炭。
9.根據權利要求8所述的基于膜分離技術的造紙法再造煙葉的方法,其特征在于:所述的活性炭的加入量分別是煙末、煙葉、煙梗重量的1%~5%。
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