[發(fā)明專利]一種高倍率聚丙烯發(fā)泡料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310314582.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103450559A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 解孝林;周興平;朱謙;朱幫國
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北南澤汽車復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K5/103;C08K5/14;C08K3/36;C08J9/10;B29B9/06;B29C47/00;B29C44/00
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1.一種高倍率聚丙烯發(fā)泡料，包括將各種原料放入混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻，其特征在于：

一）生產(chǎn)高倍率聚丙烯發(fā)泡料的原料配比以百分比重量份計算如下：

聚丙烯?????40～70%

高壓低密度聚乙烯????10～20%

1，6已二醇二丙烯酸酯????1～5%

過氧化二異丙苯?????0.03～0.05%

偶氮二甲酰胺???????5～10%

二氧化硅???????????1.5～3%

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物???5～10%

a晶型成核劑?????0.1～0.3%

石蠟?????1～3%

丙酮?????0.5～1%

馬來酸酐接枝聚丙烯????5～10%

二）制備方法如下：

步驟1、取高壓低密度聚乙烯與偶氮二甲酰胺、馬來酸酐接枝聚丙烯放入混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻；

步驟2、將步驟1混合料經(jīng)錐雙螺桿擠出機(jī)熱熔，混煉擠出成為細(xì)條狀體；

步驟3、將上述細(xì)條材料經(jīng)切粒機(jī)剪切為粒狀料；

步驟4、將過氧化二異丙苯加入丙酮中混合為丙酮溶液待用；

步驟5、將聚丙烯、二氧化硅、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物、a晶型成核劑一起放入混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，再加入1，6已二醇二丙烯酸酯、石蠟和步驟4待用的丙酮溶液，再通過混合機(jī)攪拌10～15分鐘；

步驟6、將步驟5混合料經(jīng)錐雙螺桿擠出機(jī)熱溶、混煉，制備為高熔體強(qiáng)度聚丙烯；

步驟7、將步驟6制備的高熔體強(qiáng)度聚丙烯中由側(cè)喂料口加入步驟3制成的粒狀料，繼續(xù)熱熔混煉后擠出獲取未發(fā)泡的聚丙烯片狀料；

步驟8、將步驟7獲取的片狀料采用烘箱進(jìn)行發(fā)泡即為成品高倍率聚丙烯發(fā)泡料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率聚丙烯發(fā)泡料，其特征在于：制備方法步驟2中的熱熔混煉其機(jī)筒溫度為140～160℃，模具溫度為130～150℃，擠出壓力6～10?MPA，擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為20～40r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率聚丙烯發(fā)泡料，其特征在于：制備方法步驟7中片狀料加工時，其擠出機(jī)機(jī)筒溫度為150～190℃，模具溫度160～180℃，擠出壓力為15～18?MPA，螺桿轉(zhuǎn)速為15～30r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率聚丙烯發(fā)泡料，其特征在于：制備方法步驟8中烘箱內(nèi)溫度為190～230℃，發(fā)泡向外牽引速度為2～5m/min。