[發明專利]一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201310308828.9 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104327476A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 馬永梅;安晶晶;曹新宇;王佛松 | 申請(專利權)人: | 中國科學院化學研究所 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L1/02;C08L71/02;C08K5/521;C08K5/5415 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳酸 亞丙酯 纖維素 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于聚合物復合材料領域,特別涉及一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料及其制備方法。
技術背景
聚碳酸亞丙酯是由二氧化碳和環氧丙烷共聚合成的脂肪族聚碳酸酯,在自然環境中或強制性堆肥的條件下可以實現完全生物降解,此外,聚碳酸亞丙酯是一類無色透明固體,無毒,無味,具有柔韌性高、氣體透過率低、生物相容性好等特點,可以用作脆性材料的增韌劑、用作食品及藥品的包裝保鮮膜、用作藥物緩釋載體等。但是,由于聚碳酸亞丙酯的分子鏈較為柔順、分子間作用力弱,它在常溫下處于無定形態,是一種非結晶性高聚物,加工性能不夠理想;其在受熱時還容易發生由分子鏈末端的羥基引起的解拉鏈降解,熱穩定性較差。以上缺點在很大程度上限制了聚碳酸亞丙酯的推廣使用。
為了提升聚碳酸亞丙酯的應用價值,使其能夠應用于更多領域,需要對其進行改性。目前,人們主要采用共混改性來提高聚碳酸亞丙酯的性能。孟躍中等(J?Appl.Polym.Sci.,2006,99,782–787)制備了聚碳酸亞丙酯/木屑共混物,木屑的加入使得聚碳酸亞丙酯的玻璃化轉變溫度提高10℃,拉伸強度提高了大約16%,熱穩定性也有所提高;李曉紅等(J?Poly?Sci?Part?B:Polym?Phys,2004,42,666)用木質纖維素纖維對聚碳酸亞丙酯進行改性研究,木質纖維素纖維的加入,同樣使得共混物的玻璃化轉變溫度(共混物中含40wt%木質纖維素時,提高6.5℃)和熱穩定性(共混物中含40wt%木質纖維素時,提高40℃)得到提高;雖然通過纖維素能夠在一定程度上提高聚碳酸亞丙酯的性能,但由于纖維素和聚碳酸亞丙酯之間相容性較差,容易在基體中團聚,所以聚碳酸亞丙酯性能的改善并沒有取得突破性進展,其應用仍然受到了限制。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料,以大幅提高聚碳酸亞丙酯的玻璃化轉變溫度、力學性能和熱穩定性。
本發明的目的之二是提供一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料的制備方法。
本發明的聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料是由以下原料經熔融共混后制備得到的,在熔融共混之前各組分原料及含量為:
聚碳酸亞丙酯????25wt%~98.9wt%??(優選為40wt%~95wt%)
纖維素??????????1wt%~60wt%????(優選為4.5wt%~50wt%)
磷酸酯??????????0.1wt%~15wt%???(優選為0.5wt%~10wt%)
所述的聚碳酸亞丙酯可為各種分子量及分子量分布的聚碳酸亞丙酯。
所述的纖維素選自棉、麻、木漿植物纖維中的一種或幾種。
所述的磷酸酯選自烷基磷酸單酯、烷基磷酸二酯、烷基磷酸三酯、芳基磷酸單酯、芳基磷酸雙酯、芳基磷酸三酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸雙酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸單酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸雙酯、硅氧烷磷酸單酯、硅氧烷磷酸雙酯、烷基醇酰胺磷酸單酯、烷基醇酰胺磷酸雙酯中的一種或幾種。
所述的烷基中的碳鏈長度為碳原子數4~18。
所述的芳基中的苯環的個數為1~3。
所述的苯環中的碳原子數為6~30。
本發明的聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料是采用熔融共混的方法進行制備得到的,該制備方法包括以下步驟:
1)將占復合材料總量0.1wt%~15wt%(優選為0.5wt%~10wt%)的磷酸酯與1wt%~60wt%(優選為4.5wt%~50wt%)的纖維素用捏合機于120~150℃下進行機械混合;
2)將步驟1)得到的混合物與干燥好的占復合材料總量25wt%~98.9wt%(優選為40wt%~95wt%)的聚碳酸亞丙酯進行熔融共混,得到所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復合材料;
所述的熔融共混可在溫度為80~240℃之間進行。
所述的熔融共混可在開煉機、密煉機或雙螺桿擠出機中進行。
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