[發(fā)明專利]一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310308828.9 | 申請日： | 2013-07-22 |
| 公開（公告）號： | CN104327476A | 公開（公告）日： | 2015-02-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬永梅;安晶晶;曹新宇;王佛松 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院化學(xué)研究所 |
| 主分類號： | C08L69/00 | 分類號： | C08L69/00;C08L1/02;C08L71/02;C08K5/521;C08K5/5415 |
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| 地址： | 100190 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 碳酸 亞丙酯 纖維素 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是，所述的復(fù)合材料是由以下原料經(jīng)熔融共混后制備得到的，在熔融共混之前各組分原料及含量為：
聚碳酸亞丙酯????25wt%～98.9wt%
纖維素???????????1wt%～60wt%
磷酸酯???????????0.1wt%～15wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的聚碳酸亞丙酯的含量為40wt%～95wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的纖維素的含量為4.5wt%～50wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的磷酸酯的含量為0.5wt%～10wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的纖維素選自棉、麻、木漿植物纖維中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的磷酸酯選自烷基磷酸單酯、烷基磷酸二酯、烷基磷酸三酯、芳基磷酸單酯、芳基磷酸雙酯、芳基磷酸三酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸雙酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸單酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸雙酯、硅氧烷磷酸單酯、硅氧烷磷酸雙酯、烷基醇酰胺磷酸單酯、烷基醇酰胺磷酸雙酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的烷基中的碳鏈長度為碳原子數(shù)4～18；
所述的芳基中的苯環(huán)的個數(shù)為1～3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料，其特征是：所述的苯環(huán)中的碳原子數(shù)為6～30。
9.一種權(quán)利要求1～8任意一項所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的制備方法包括以下步驟：
1）將占復(fù)合材料總量0.1wt%～15wt%的磷酸酯與1wt%～60wt%的纖維素用捏合機于120～150℃下進行機械混合；
2）將步驟1）得到的混合物與干燥好的占復(fù)合材料總量25wt%～98.9wt%的聚碳酸亞丙酯進行熔融共混，得到所述的聚碳酸亞丙酯/纖維素復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征是：所述的熔融共混是在溫度為80～240℃之間進行。
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