[發明專利]微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法無效
| 申請號： | 201310308816.6 | 申請日： | 2013-07-22 |
| 公開（公告）號： | CN103343376A | 公開（公告）日： | 2013-10-09 |
| 發明（設計）人： | 魏大慶;周睿;馮唯;成夙;周玉 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | C25D11/26 | 分類號： | C25D11/26 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氧化 熱處理 表面 制備 含榍石 生物 活性 涂層 方法 | ||
1.微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于它按以下步驟實現：一、采用300#，600#，1000#，1500#砂紙依次對基體鈦板進行打磨、拋光，用去離子水清洗后，在40℃下烘干3h，獲得預處理后的基體鈦板；
二、將預處理后的基體鈦板置于含生物活性成分電解液的不銹鋼槽體中，以基體鈦板為陽極，不銹鋼槽體為陰極，進行微弧氧化處理，微弧氧化過程中含生物活性成分電解液的溫度在40℃以下，采用脈沖直流電壓，通過對微弧氧化電參數的控制，使含生物活性成分電解液表面生成的微弧氧化涂層為5～20μm，獲得微弧氧化試樣；
三、將微弧氧化試樣放置于管式爐中，通入純度為99.9%的氬氣，在500～900℃下保溫1～5h，即完成微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層；
其中步驟二中生物活性電解液每1L由15g乙二胺四乙酸二鈉、5g氫氧化鈉、7.1g硅酸鈉、6.3g磷酸二氫鈣、8.8g乙酸鈣溶液和余量的去離子水組成；
步驟二中微弧氧化電參數的控制：微弧氧化脈沖電壓為250～550V，微弧氧化頻率400～1000Hz，微弧氧化的占空比4%～20%，微弧氧化溶液溫度0～40℃。
2.根據權利要求1所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟一中基體鈦板為TA2鈦合金、TA3鈦合金、TA4鈦合金、TC4鈦合金或Ti2448鈦合金。
3.根據權利要求1或2所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟二中微弧氧化脈沖電壓為400V。
4.根據權利要求3所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟二中微弧氧化頻率700Hz。
5.根據權利要求4所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟二中微弧氧化的占空比10%。
6.根據權利要求5所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟二中微弧氧化溶液溫度20℃。
7.根據權利要求6所述的微弧氧化氬氣熱處理鈦表面的制備含榍石生物活性涂層的方法，其特征在于步驟三中在700℃下保溫3h。
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