[發(fā)明專利]一種多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310308196.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN103357881A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王東偉
• 主分類號(hào): B22F5/12
• 分類號(hào): B22F5/12;B22F3/11;B01D39/20
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

1.一種多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征在于工藝步驟是：?

首先把金屬絲通過編織得到不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)，然后將不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)通過疊層的方法得到疊層結(jié)構(gòu)，疊層的原則為從一側(cè)到另一側(cè)的目數(shù)連續(xù)的增大，疊層的數(shù)目為1～5層；再將疊層結(jié)構(gòu)放入真空爐中，在900～1500℃進(jìn)行燒結(jié)處理，持續(xù)10～30小時(shí)，得到多層支撐層；再將該支撐層冷卻后取出，使用靜電噴涂或普通噴涂和流延方法在此支撐層的高目數(shù)層的一側(cè)制作100～600目的金屬復(fù)合層，控制復(fù)合層的厚度為0.1～0.5mm，然后在900～1500℃進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后取出，得到具有多層金屬網(wǎng)作為結(jié)構(gòu)支撐層和金屬粉末燒結(jié)結(jié)構(gòu)作為過濾層的多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾片、管，再將復(fù)合過濾片、管用成型機(jī)將其卷成管狀的過濾芯，然后用氬弧焊機(jī)或等離子焊機(jī)將管狀過濾芯的中縫進(jìn)行焊接，制得多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯產(chǎn)品。

2.如權(quán)利要求1所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述支撐層的結(jié)構(gòu)為多層金屬絲網(wǎng)的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述結(jié)構(gòu)支撐層的厚度為1～19mm，它是由過濾精度為1～1000目的多層金屬網(wǎng)通過疊加后燒結(jié)而成。

4.如權(quán)利要求1所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：采用金屬絲編制成網(wǎng)的支撐層和過濾層形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行共同燒結(jié)處理，或者由金屬絲編制成網(wǎng)的支撐層與金屬粉末片形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述過濾層使用100～1000目的金屬粉末通過低溫噴涂、然后燒結(jié)的方式附著在支撐層上，使用等離子噴涂或常規(guī)噴涂方式制備過濾層后，再和支撐層共同燒結(jié)得到。

6.如權(quán)利要求1或5所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述過濾層使用的金屬粉末是Fe、Co、?Ni、W、Mo、Cr、Cu、Al、Ti、Zn、Sn、Ta、Nb、Zr的單質(zhì)金屬粉末，或者是這些金屬元素中的多種所組成的合金粉末。

7.如權(quán)利要求1或2所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述支撐層采用金屬的金屬網(wǎng)是由Fe、Co、Ni、W、Mo、Cr、Cu、Al、Ti、Zn、Sn、Ta、Nb、Zr的單質(zhì)金屬絲，或者是這些金屬元素中的多種所組成的合金絲通過編制得到。

8.如權(quán)利要求1所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾管、濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：所述多層金屬網(wǎng)與金屬粉末復(fù)合過濾片、管通過卷管和焊接工藝加工成具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)粉末燒結(jié)過濾管。