[發(fā)明專利]一種低溫破乳劑及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310304016.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104293376A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸梅;羅聰英;王尚衛(wèi);唐凡;苑慧瑩;周楊帆;姚洋;任鵬;劉濤;姬振寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G33/04 | 分類號(hào): | C10G33/04;C08G65/32;C08G65/26;C08G65/28 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 乳劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫破乳劑,其特征在于:由復(fù)配多重嵌段聚醚,添加三乙醇胺、油酸、甲醇和水組成;按破乳劑重量100%計(jì),復(fù)配多重嵌段聚醚為40-45%,三乙醇胺為1.5-2%,油酸為2.0-2.5%,甲醇為20~50%,余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫破乳劑,其特征在于:
復(fù)配多重嵌段聚醚是由二重嵌段式聚醚、三重嵌段式聚醚、四重嵌段式聚醚在二甲苯溶劑中改性得到的同醚頭的2-3型多重嵌段式改性聚醚、2-3-4型多重嵌段式改性聚醚和不同醚頭的2-3型多重嵌段式改性聚醚按質(zhì)量3:1.5:2復(fù)配而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫破乳劑,其特征在于:
所述的二重嵌段式聚醚、三重嵌段式聚醚、四重嵌段式聚醚結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO、醚頭-PO-EO-PO、醚頭-PO-EO-PO-EO。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫破乳劑,其特征在于:
所述的醚頭為酚醛樹脂、丙二醇、二乙烯三胺或雙酚A。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫破乳劑的制備方法,其特征在于:
步驟1.多重嵌段式聚醚的合成:
在50%氫氧化鉀溶液催化劑的作用下,將醚頭升溫到150℃-155℃,壓力小于等于0.04mPa,脫水0.5h;然后邊攪拌邊通入環(huán)氧丙烷,溫度控制在120-135,壓力小于等于0.3mpa,根據(jù)目標(biāo)多重嵌段式聚醚的HLB值和嵌段級(jí)數(shù),決定單次加注環(huán)氧丙烷的量和加注速度;環(huán)氧丙烷加完后抽真空5min,通入環(huán)氧乙烷,溫度控制在120-135℃,壓力小于等于0.3mpa,環(huán)氧乙烷加料完畢,抽真空5min,降溫得結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO的二重嵌段式聚醚、結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO-PO三重嵌段式聚醚、結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO-PO-EO四重嵌段式聚醚或多重嵌段式聚醚;
所述的醚頭為酚醛樹脂、丙二醇、二乙烯三胺或雙酚A;
步驟2.改性多重嵌段式聚醚的合成:
(1)在反應(yīng)釜中加入改性溶劑載體二甲苯(工業(yè)級(jí)),將結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO的二重嵌段式聚醚注入反應(yīng)釜中,邊注入邊攪拌,待完全溶解均勻后升溫到60℃;將二重嵌段式聚醚質(zhì)量5-10%的改進(jìn)劑DT1603加入反應(yīng)釜中,邊加注邊攪拌,然后將相同醚頭的結(jié)構(gòu)為醚頭-PO-EO-PO的三重嵌段式聚醚加注到反應(yīng)釜內(nèi),邊加注邊攪拌,反應(yīng)溫度控制在65℃-70℃;加注完成后保溫反應(yīng)1h,得到以2-3型多重嵌段式改性聚醚;
(2)改變(1)中二重嵌段式聚醚、三重嵌段式聚醚的醚頭,得到其它醚頭的2-3型多重嵌段式改性聚醚;
(3)將相同醚頭的二重嵌段式聚醚、三重嵌段式聚醚和四重嵌段式聚醚進(jìn)行混聚改性,得2-3-4型多重嵌段式改性聚醚;
(4)改變(3)中的二重嵌段式聚醚、三重嵌段式聚醚和四重嵌段式聚醚的醚頭進(jìn)行混聚改性,得其它醚頭的2-3-4型多重嵌段式改性聚醚;
步驟3.原油破乳劑的制備
將同醚頭的2-3型多重嵌段式改性聚醚、2-3-4型多重嵌段式改性聚醚和其它醚頭的2-3型多重嵌段式改性聚醚按質(zhì)量3:1.5:2復(fù)配,然后和三乙醇胺、油酸、甲醇和水進(jìn)行混合得到本低溫原油破乳劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫破乳劑的制備方法,其特征在于:
所述的酚醛樹脂醚頭的合成:
將壬基酚加入反應(yīng)釜,攪拌升溫到40℃,加入50%氫氧化鈉溶液;50℃時(shí)加入甲醛溶液,滴加時(shí)間在30-40min,滴加溫度控制在℃50-70℃,加完甲醛在60-80℃保溫反應(yīng)30min,再升溫到100℃,在100-120℃反應(yīng)1h,真空脫水,溫度150℃-155℃、時(shí)間1.5h,壓力0.08mPa,通入氮?dú)庵脫Q,得到酚醛樹脂醚頭。
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