[發明專利]一種紅棗濃縮清汁的生產工藝

有效

• 申請號: 201310303227.9
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103519260A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 印建鋼;王櫪;蘇峰潔;侯春英;冀夢瑤
• 申請（專利權）人: 中國中輕國際工程有限公司
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L1/212;A23L2/84;A23L2/385
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 郭佩蘭

1.一種紅棗濃縮清汁的生產工藝，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)除雜、檢果、清洗

將收購的紅棗原料通過紅棗初選機，除去混在其中的葉、梗雜物，通過提升機送入人工檢選臺，挑選出有病蟲害、霉爛和破碎的紅棗，然后送入紅棗清洗機進行清洗，除去附著在紅棗表面的泥沙，最后用清潔水進行清洗、瀝干；

(2)破碎、復水

將高溫提取后得到的二次提汁液與軟化水混合到48～52℃后，與清洗后的紅棗按照以紅棗與液體的重量比計的料水比為1∶4～6的比例，送入到專用破碎機對紅棗進行粗破碎，破碎后的棗漿送入復水罐，在溫度為47～49℃的條件下，每隔5～10分鐘啟動一次復水罐的攪拌破碎器，對紅棗進行細破碎，將紅棗制成棗漿，維持30～45分鐘；

(3)打漿、分離

將復水后的紅棗漿送入雙道打漿機，第一道打漿機篩網上部排出棗核和大塊棗皮，第二道打漿機篩網上部排出小塊棗皮和碎渣，篩網下收集的棗漿送入到酶解罐中；

(4)酶解

在酶解罐中加入果膠酶，果膠酶在紅棗漿中的濃度為60～120ppm；并加入淀粉酶，淀粉酶在紅棗漿中的濃度為10～30ppm，在溫度為48～50℃的條件下攪拌，酶解45～75分鐘；

(6)離心分離

當酶解完成后，將紅棗漿送入臥式螺旋離心機，進行固液分離，分離出來的紅棗汁送入熱交換器進行滅酶，分離出來的紅棗泥送入到高溫提取罐中；

(7)滅酶

紅棗汁通過熱交換器，在98±2℃維持30秒，進行滅酶，冷卻至40～45℃后送入紅棗汁貯存罐中；

(8)高溫提取

在提取罐中加入紅棗泥體積2～4倍的軟化水，不斷攪拌，在90～95℃的條件下，維持90～120分鐘；

(9)二次離心分離

當高溫提取完成后，將紅棗漿送入臥式螺旋離心機，進行二次固液分離，分離出來的二次紅棗提汁液返回到紅棗破碎復水工段，用于紅棗復水，分離出來的紅棗泥排出；

(10)錯流過濾

紅棗汁送入錯流過濾裝置，物料循環壓力為2～3kgf/cm²，料液在膜管流道中的線速度為3～5m/s，溫度控制在40～45℃時進行錯流過濾，得到的紅棗清汁送入清汁罐；

(11)低溫濃縮

錯流過濾得到的紅棗清汁送入真空低溫濃縮設備進行濃縮，在蒸發溫度低于60℃的條件下，濃縮至可溶性固形物的含量為70±1Brix后，送入暫存罐中；

(12)無菌灌裝

紅棗濃縮清汁在灌裝前經過巴氏殺菌，在96±2℃的條件下，維持6秒后，冷卻至18～20℃，在無菌條件下進行灌裝，得到成品紅棗濃縮清汁。