[發明專利]鈦表面多級孔結構制備方法

無效

• 申請號: 201310303052.1
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103361703A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 魏大慶;馮唯;周睿;成夙;周玉
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C25D11/26
• 分類號: C25D11/26
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于鈦表面多級孔結構制備方法是通過以下步驟進行的：一、將鈦材料以240目、600目和1000目金相砂紙逐級打磨，然后室溫下依次用丙酮和無水乙醇超聲清洗10～15min后烘干，得到處理后的鈦材料；二、對步驟一處理后的鈦材料采用氧化鋁顆粒進行噴砂處理；三、將噴砂處理后的鈦材料用質量濃度為40%～60%的硫酸溶液在40℃～60℃的條件下浸泡30～60min，得到酸蝕后的鈦材料；四、將酸蝕后的鈦材料作為陽極，以鉑為陰極，置于質量濃度為1～2g/L的NH₄F水溶液中，在20～30V的電壓下陽極氧化處理20～30min，得到陽極氧化處理的鈦材料；五、將陽極氧化處理的鈦材料依次以摩爾濃度為1mol/LNaOH溶液、去離子水和無水乙醇清洗后烘干，即完成鈦表面多級孔結構制備。

2.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的鈦材料為純鈦或鈦合金。

3.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的步驟二中氧噴砂處理中氧化鋁顆粒粒徑為100～500μm，處理氣壓50～60KPa，噴砂時間1～2min。

4.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的步驟三中的硫酸溶液的質量濃度為50%。

5.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的步驟四中NH₄F水溶液的質量濃度為1g/L。

6.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的步驟四中陽極氧化處理20min。

7.根據權利要求1所述的鈦表面多級孔結構制備方法，其特征在于所述的步驟一和步驟五中的烘干為在溫度為40℃的烘箱內烘干。