[發明專利]一種節水易清潔的坐便器的制備方法

無效

• 申請號: 201310302180.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103482963A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳奕煌
• 申請（專利權）人: 陳奕煌
• 主分類號: C04B33/24
• 分類號: C04B33/24;C04B33/132
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

1.一種節水易清潔的坐便器的制備方法，其特征在于，將含有白土18%-20%、粘土為18%-22%、黑土為7%-9%、長石為17%-19%，高嶺土為30%-32%、廢瓷粉為6%-10%組成陶瓷泥原材料放入到打漿機中，把陶瓷泥原材料用打漿機打成泥漿，在泥漿中加入水玻璃添加劑，再倒入到攪拌機中進行攪拌混合均勻，制備成注漿陶瓷泥漿，

設計坐便器模具，將注漿陶瓷泥漿高壓注入到坐便器模具中，自動晾干，晾干的時間為36小時-48個小時之間，自動晾干，均勻蒸發水分，自動晾干后，進行脫模，制作出坐便器泥土坯，

坐便器泥土坯先進行自動干燥，干燥的時間為72小時-80個小時，均勻蒸發水分，在坐便器泥土坯干燥的程度達到45%-55%程度，就對坐便器泥土坯進行加熱干燥，時間為24小時-30小時，制備出干燥的坐便器泥土坯，

干燥的坐便器泥土坯涂上陶瓷釉料，在坐便器虹吸管道里面涂上陶瓷釉料，坐便器的排污管道里面涂上陶瓷釉料，該陶瓷釉料含有硅63-66%，鋁7-11%，鈣6.90-8.90%，鎂0.80-4.5%，鉀2.50-6.80%，鈉0.05-4.5%，

將涂上陶瓷釉料坐便器泥土坯放入到窯爐進行燒制，當涂上陶瓷釉料坐便器泥土坯放入到窯爐中，在1個小時之內窯爐的溫度加熱到100度，在2個小時之內窯爐的溫度加熱到150度，在3個小時之內窯爐的溫度加熱到350度，在4個小時之內窯爐的溫度加熱到550度，在5個小時之內窯爐的溫度加熱到750度，在6個小時之內窯爐的溫度加熱到900度，在7個小時之內窯爐的溫度加熱到1050度，在8個小時之內窯爐的溫度加熱到1150度，在9個小時之內窯爐的溫度加熱到1220度，在10個小時之內窯爐的溫度加熱到1310度，當窯爐的溫度達到最高溫度1310度時保持30分鐘時間，在11個小時之內窯爐的溫度降低到1200度，在12個小時之內窯爐的溫度降低到1100度，在13個小時之內窯爐的溫度降低到900度，在14個小時之內窯爐的溫度降低到700度，在15個小時之內窯爐的溫度降低到400度，在16個小時之內窯爐的溫度降低到50度，降低溫度的燒好的坐便器從窯爐中搬出，最后制備好的坐便器。

2.根據權利要求1所述的一種節水易清潔的坐便器的制備方法，其特征在于，所述含有白土20%、粘土為18%、黑土為7%、長石為15%，高嶺土為32%、廢瓷粉為8%組成陶瓷泥原材料。