[發(fā)明專利]生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310301953.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN103360530A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志杰;曹占國(guó);周愛存;陳福新;李俊猛;劉明杰;馬志超;趙清;高東旭;趙亮;王峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山三友氯堿有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08F114/06
• 分類號(hào): C08F114/06;C08F2/18;C08F4/34
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張?jiān)坪?明淑娟

1.一種生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法，包括將緩沖劑NH₄HCO₃、氯乙烯單體、引發(fā)劑、軟水、分散劑置于聚合反應(yīng)釜中進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，其特征在于：所說的引發(fā)劑采用過氧化新癸酸四甲基丁酯；反應(yīng)時(shí)間為：255～300min；反應(yīng)溫度為45～60℃?；引發(fā)劑與氯乙烯單體的質(zhì)量比是：0.25%～0.35%：1；該方法得到的最終產(chǎn)品的中苯系物含量是：苯含量≤5ug/m³，甲苯≤60?ug/m³，乙苯≤100，二甲苯≤200。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法，其特征在于：利用具有釜頂冷凝器的聚合反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法，其特征在于：選用如下原料：

緩沖劑NH₄HCO₃：110Kg、氯乙烯單體：25.4噸、引發(fā)劑：過氧化新癸酸四甲基丁酯：80Kg、軟水：29.4噸、分散劑一：236Kg、分散劑二：410Kg；

在70立方米具有釜頂冷凝器的高壓聚合反應(yīng)釜中加入緩沖劑NH₄HCO₃、軟水、氯乙烯單體、分散劑一、?分散劑二、引發(fā)劑，氯乙烯單體和軟水等溫入料，混合均勻進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合時(shí)間為285分鐘，聚合溫度50℃，反應(yīng)壓力下降0.06?Mpa后出料，平均聚合度為1300，表觀密度為0.42g/ml,增塑劑吸收量23g/100g；

經(jīng)檢測(cè)得到最終產(chǎn)品中：苯含量3ug/m^3?；甲苯51?ug/m³；乙苯84?ug/m³；二甲苯106ug/m³。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法，其特征在于：選用如下原料：

緩沖劑NH₄HCO₃：110Kg、氯乙烯單體：25噸、引發(fā)劑：過氧化新癸酸四甲基丁酯：80Kg、軟水：29.1噸、分散劑一：235Kg、分散劑二409Kg；

在70立方米具有釜頂冷凝器的高壓聚合反應(yīng)釜中加入緩沖劑NH₄HCO₃、軟水、氯乙烯單體、分散劑一、?分散劑二、引發(fā)劑，氯乙烯單體和軟水等溫入料，混合均勻進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合時(shí)間為283分鐘，聚合溫度50℃，反應(yīng)壓力下降0.06?Mpa后出料，平均聚合度為1300，表觀密度為0.42g/ml,增塑劑吸收量25g/100g；

經(jīng)檢測(cè)得到最終產(chǎn)品中：苯含量3ug/m^3?；甲苯53?ug/m³；乙苯86ug/m³；二甲苯109ug/m³。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低苯聚氯乙烯樹脂的方法，其特征在于：選用如下原料：

緩沖劑NH₄HCO₃：110Kg、氯乙烯單體：25噸、引發(fā)劑：過氧化新癸酸四甲基丁酯：81Kg、軟水：29.3噸、分散劑一：237Kg、分散劑二：409Kg；

在70立方米具有釜頂冷凝器的高壓聚合反應(yīng)釜中加入緩沖劑NH₄HCO₃、軟水、氯乙烯單體、分散劑一、?分散劑二、引發(fā)劑，氯乙烯單體和軟水等溫入料，混合均勻進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合時(shí)間為285分鐘，聚合溫度50℃，反應(yīng)壓力下降0.06?Mpa后出料，平均聚合度為1290，表觀密度為0.42g/ml,增塑劑吸收量25g/100g；

經(jīng)檢測(cè)得到最終產(chǎn)品中：苯含量3ug/m^3?；甲苯54?ug/m³；乙苯83ug/m³；二甲苯120ug/m³。