[發(fā)明專利]雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310298656.1
• 申請(qǐng)日: 2013-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN103420580A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：在真空玻璃的上玻璃和中間玻璃上打孔制成抽氣口，在上玻璃和中間玻璃的上表面、抽氣口的周圍各制備一密封槽，所述密封槽上有密封蓋，所述密封蓋的邊部插入所述密封槽內(nèi)，所述密封蓋與所述密封槽之間為抽氣通道；在上、下玻璃和中間玻璃封邊后把吸氣劑放入抽氣口中、蓋上密封蓋，金屬焊料放在所述密封槽內(nèi)或密封蓋上，將所述抽氣口抽真空、并加熱，在高溫、高真空下自動(dòng)激活吸氣劑，同時(shí)高溫使所述金屬焊料熔化成液體，所述液體留存在所述密封槽內(nèi)，所述密封蓋的邊部也淹沒在所述液體中，利用液體密封原理將所述抽氣口自行密封，所述吸氣劑也密封在真空層中，降溫后所述液體凝固，實(shí)現(xiàn)氣密性密封。

2.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述吸氣劑包括蒸散型吸氣劑和非蒸散型吸氣劑。

3.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述吸氣劑可以直接放入所述抽氣口中，也可以裝在一容器內(nèi)再放入所述抽氣口中。

4.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述密封槽是與所述抽氣口同心的截面為V型或U型的環(huán)形凹槽。

5.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述密封槽的內(nèi)表面涂有金屬漿料。

6.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述密封蓋由玻璃或金屬制成，所述密封蓋為玻璃時(shí)將金屬漿料燒結(jié)在所述密封蓋的邊部上。

7.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述金屬焊料包括低溫金屬焊料和合金焊料。

8.如權(quán)利要求1所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述抽真空和抽氣口密封是利用加熱爐整體加熱玻璃或局部加熱抽氣口、批量進(jìn)行或單片實(shí)施。

9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造，其特征在于：所述抽氣口經(jīng)金屬焊料密封后，再用密封膠密封，密封膠的上面是產(chǎn)品的商標(biāo)或是金屬裝飾片。

10.權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的雙真空層玻璃吸氣劑的安放構(gòu)造的制作方法，其特征在于，包括：

第一步，根據(jù)所需要制作抽氣口的尺寸，在上玻璃和中間玻璃上鉆孔制作抽氣口；

第二步，在上玻璃和中間玻璃的上表面制作與抽氣口同心的密封槽，根據(jù)密封槽的尺寸，制作密封蓋，密封蓋的邊部能夠插入密封槽內(nèi)；

第三步，上、下玻璃和中間玻璃封邊后，把吸氣劑放入抽氣口中、蓋上密封蓋，金屬焊料放入所述密封槽內(nèi)或密封蓋上，并送入真空加熱爐內(nèi)；

第四步，對(duì)所述真空加熱爐邊抽真空、邊加熱，抽真空至0.1Pa以下、升溫至金屬焊料的熔化溫度以上；在高溫、高真空下吸氣劑自動(dòng)激活，金屬焊料也熔化成液體；液體留存在密封槽內(nèi)，密封蓋的邊部也淹沒在液體中，液體將抽氣口自行密封，吸氣劑也密封在真空層中；停止加熱、隨爐降溫，金屬焊料凝固后實(shí)現(xiàn)氣密性密封，打開真空加熱爐，取出真空玻璃；

第五步，在上玻璃的抽氣口內(nèi)放入密封膠，在密封膠的上面粘貼產(chǎn)品商標(biāo)或金屬裝飾片。