[發明專利]雙真空層金屬真空復合板及其制備方法

在審

• 申請號: 201310298616.7
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104295022A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑節能技術領域，尤其涉及一種雙真空層金屬真空復合板及其制作方法。

背景技術

我國建筑耗能已占全社會耗能的1/3以上、并呈逐年增加的趨勢，采用保溫建材是降低建筑能耗的主要手段之一。目前建筑外墻保溫所用的材料許多為B級保溫材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、發泡橡膠等有機材料，這些有機材料耐熱性能差、易燃燒，燃燒時不僅釋放出大量的熱量、產生大量的有毒煙氣，而且能夠加速大火蔓延；同時，有機材料在火災時會發生熔縮，產生燃燒滴落物，引發保溫層上所貼瓷磚的脫落，很可能會造成二次火災和二次傷害，所以國家有關部門明令禁止外墻保溫使用有機保溫材料，特別是在高層建筑和公共建筑。在燃燒性能達到A級標準的保溫材料中，主要是以礦物棉和巖棉為代表的無機材料，但現有國產品在吸水率、強度、耐候性等方面與建筑應用要求有很大的差距，將其直接用于建筑墻體保溫，必將出現吸水、下墜、軟化等問題。此外，A級保溫材料成本遠遠高于有機材料，施工工藝復雜施工費遠遠超出B級保溫材料的費用，且其保溫性能差且能耗高，并不能滿足國家當前節能減排的需要。

真空絕熱板是近幾年來發展起來的一種新型的保溫材料，主要包括真空袋和芯材等，其主要優點是屬于A級保溫材料、保溫性能好、厚度薄、單位質量輕等，但也存在明顯的缺點如芯材干燥困難，真空袋氣密性差、耐穿刺強度低，真空衰減快、容易漲袋、保溫壽命短等。此外，以上保溫材料均需增加裝飾防護層。

發明內容

?本發明所要解決的技術問題是在于針對現有建筑隔熱板、保溫板、真空絕熱板存在的缺陷，提供一種新型的雙真空層金屬真空復合板及其制作方法，這種雙真空層金屬真空復合板的制作方法工藝簡單，所制備的雙真空層金屬真空復合板能克服現有隔熱板、真空絕熱板和保溫板的不足，可有效保證雙真空層金屬真空復合板的氣密性、延長使用壽命，并能增加其強度以及隔熱、隔音、防火性能，同時還具有很好的裝飾效果。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種雙真空層金屬真空復合板，包括外殼、芯板和真空腔，其特征在于所述外殼為金屬板或金屬復合板，所述芯板位于所述外殼經密封焊接所形成的真空腔內，所述芯板至少有兩塊，所述芯板為所述外殼提供附加強度、保證所述外殼在大氣壓下的平整性，所述真空腔在真空爐內高真空、高溫下批量化自動焊接密封，所述真空腔內有一隔板，所述隔板將所述真空腔內一分為二形成雙真空層，所述真空層內有支撐物，所述支撐物是單獨制作的或是在芯板或隔板上直接形成的。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種雙真空層金屬真空復合板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，根據所需要制作的雙真空層金屬真空復合板的形狀和大小分別制作兩塊外殼板和兩塊芯板以及一塊隔板，將兩塊外殼板進行折邊成型，并在芯板上制作支撐物，或將支撐物制作在隔板上；?

第二步，先將兩塊芯板和隔板上下疊放整齊，放入兩塊外殼板形成的空腔中，然后送入真空爐中；或者將放入芯板和隔板的兩塊外殼板的周邊焊接、并預留抽氣通道后送入真空爐中，一次可送入數塊；

第三步，先將真空爐加熱至抽氣的溫度，再將真空爐抽真空至0.1Pa以下，然后利用焊接的方式將真空腔氣密性地焊接封閉，解除真空、隨爐降溫，打開真空爐得到雙真空層金屬真空復合板。

其中，所述雙真空層金屬真空復合板包括平面板、曲面板、彎折板、異形板等各種形式的板材。

其中，所述雙真空層金屬真空復合板有用于安裝用的連接件或凹槽或孔等。

其中，所述外殼為金屬板或金屬復合板，如鐵板、不銹鋼板、鋁合金板等，其上面可以有裝飾、防護層，如涂料、電鍍層、氟碳漆等；

進一步，所述外殼優選超薄板，以減輕重量和成本；

進一步，所述外殼可以是同一種材料，也可以是兩種不同的材料。

其中，所述芯板是金屬板、玻璃板、陶瓷板、塑料板或復合板，優選鋼化玻璃板或鋁合金板。

其中，所述芯板的表面可以鍍有低輻射膜，如鋁膜等。

其中，所述真空腔是由一塊或兩塊金屬板焊接而成的氣密性腔體，所述金屬板為超薄板，厚度為0.1-1mm，優選0.15-0.5mm，所述金屬板為超薄板，厚度為0.1-1mm，優選0.15-0.5mm。

其中，所述真空腔可以是一至數個，所述真空腔為兩個時，上下兩個真空腔沿下上表面的對角線錯位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少所述真空復合板安裝時的邊部熱橋影響。