[發明專利]一種實用長根菇培養基及其配置方法

有效

• 申請號: 201310297591.9
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN103333019A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 龔濤
• 申請（專利權）人: 龔濤
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及長根菇的培育領域，尤其涉及一種實用長根菇培養基及其配置方法。

背景技術

長根菇又名長根小奧德蘑、大毛草菌、長根金錢菌、露水雞?。隸屬擔子菌亞門、層菌綱、傘菌目、白蘑科、小奧德蘑屬。長根菇是食用中的上品，內質細嫩、柄脆可口，富含蛋白質、氨基酸、脂肪、碳水化合物、維生素和微量元素成份，食用價值高。

目前市面上常用的長根菇培養基采用的配方為：棉籽殼35%，麥皮25%，闊葉樹木屑38%，糖和碳酸鈣各1%，含水量68%，該培養基的營養元素較為單一，生產出來的長根菇中的蛋白質含量相對較低，菌蓋較短，同時菌體中的營養元素較少，原因是棉籽殼和木屑中的營養物質在未經過處理后加入到培養基中，不利于長根菇根系的吸收，從而導致長根菇的營養價值低，栽種的經濟效益不高。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明目的在于提供一種實用效果好的長根菇培養基及其配置方法。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種實用長根菇培養基，所述的培養基的配方和重量比如下：24%-28%玉米芯，20%-25%的花生餅粉，10%-15%的桑樹葉，3%-5%的葡萄糖粉，5%-8%的草木灰，2%-4%的南瓜囊，3%-5%的碳酸鈣，1%-3%的石膏。

本發明所述的玉米芯為玉米棒經去粒處理后所得輕質莖稈，所述的輕質莖稈攪拌粉碎處理后，所述玉米芯的顆粒直徑為0.1-0.5cm。

本發明所述花生餅粉是花生油生產過程中的下腳料，然后通過高溫滅菌干燥和顆粒粉碎機攪拌后所得，所述的花生餅粉的顆粒直徑為0.1-0.3cm。

本發明所述的培養基中含有水分，所述的水為家用自來水經高溫煮沸15-20min后制得的蒸餾水，所述蒸餾水的重量比與培養基總重量比為7:5。

本發明所述的的桑樹葉為新鮮的桑樹葉子進過曬干處理后，含水量為10%-15%，所述南瓜囊與桑樹葉經混合后投入發酵池中發酵處理，所述桑樹葉與南瓜囊的質量比為4:1。

本發明所述的草木灰為日常使用的稻草或者小麥秸稈焚燒后所得的固體粉末，所述焚燒后的固體粉末經振蕩機和孔徑為0.05cm的篩網篩選后所得。

本發明所述的石膏為生石膏經過煅燒和磨細而成的熟石灰粉末和生石灰的混合粉末，所述混合粉末經篩網結構篩選出的微粒直徑為7-10mm。

本發明所述實用長根菇培養基各種成分優選的重量百分配比如下：25%玉米芯，25%的花生餅粉，12%的桑樹葉，5%的葡萄糖粉，8%的草木灰，3%的南瓜囊，2%的碳酸鈣，2%的石膏，所述的配置培養基中使用的蒸餾水的質量百分配比為114.8%。

本發明所述的一種實用長根菇培養基的配置方法：

1）將市面上購得的玉米棒經過日曬處理，日曬時間為每日的9:00-16:00，日曬時間為10-15天，每日的16:00測取玉米棒的含水量，當玉米棒的含水量為5%-8%的時候，將曬干后的玉米棒通過棒去粒機對玉米棒進行去粒處理，去粒后得到的玉米芯通過粉碎機攪拌粉碎，粉碎時間30min，粉碎后的玉米芯顆粒通過0.5cm孔徑的的過濾篩網結構進行過濾，取顆粒直徑為0.1-0.5cm稱重后待用；

2）將花生油的下腳料花生餅通過大型布制包裝袋包扎捆綁，將包裝袋放入清水中浸泡處理，浸泡時間為30min，30分鐘后更換浸泡的清水，至浸泡完的清水無明顯油污，浸泡完成后，拆開包裹，通過高溫蒸汽滅菌，滅菌溫度120-150℃，滅菌完成后烘干，烘干溫度60-80℃，在無菌的條件下對其進行攪拌粉碎，粉碎后的花生餅顆粒通過0.3cm孔徑的的過濾篩網結構進行過濾，取顆粒直徑為0.1-0.3稱重后待用

3）將桑樹葉通過日曬處理，日曬時間為每日的9:00-16:00，日曬時間為3-4天，日曬后的含水量為10%-15%，將曬干后的重量比為10%-15%桑樹葉加入粉碎機中攪拌粉碎，攪拌的同時加入重量比為2%-4%日常清理南瓜內部種子時廢棄的南瓜囊，粉碎攪拌2h，混合充分，將混合顆粒裝袋包扎，將裝袋后的混合顆粒懸掛在發酵池中進行發酵處理，發酵時間為2-3天，發酵完成后，低溫冷藏；

4）在攪拌機中加入重量比為24%-28%玉米芯和20%-25%的花生餅粉，在攪拌的條件下，慢慢將低溫冷藏的桑樹葉與南瓜囊顆粒混合物加入到體系中，10min內加完，添加完成后攪拌混合1h，以保證充分的混合效果；

5）將混合后的混合物分成多組，多組同時投入高壓蒸汽滅菌鍋滅菌12h，提高滅菌效率，滅菌溫度為110℃-120℃，滅菌完成后，無菌條件下存放；