[發(fā)明專利]大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310297285.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103343458A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧新穎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州億盈紡織科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P1/00 | 分類號(hào): | D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P5/02;D06P5/04;D06M15/227;D06M13/224;D01F2/28;D01F1/10;D01F4/00;C08F289/00;D03D15/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進(jìn) |
| 地址: | 221600 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大豆蛋白 纖維 混紡 面料 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種衣物面料,具體涉及一種大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料及其加工方法。
背景技術(shù):
羊絨和羊毛面料由于抗菌、柔軟、保暖、舒適性強(qiáng)而被人們所喜愛(ài),但是由于其產(chǎn)量有限,致使價(jià)格昂貴,普及程度不高。
竹炭是竹材資源開(kāi)發(fā)的又一個(gè)全新的具有卓越性能的環(huán)保材料。將竹子經(jīng)過(guò)800度高溫干燥炭化工藝處理后,形成竹炭。竹炭具有很強(qiáng)的吸附分解能力和輻射遠(yuǎn)紅外線的功能,可以吸附濕氣、異味及有害氣體,保持室內(nèi)空氣清新和床位干燥,并具有產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線作用,可以促進(jìn)人體肩周、頸等部位的血液循環(huán),有利于幫助睡眠、恢復(fù)疲勞,對(duì)肩周疼痛、關(guān)節(jié)炎、畏寒、失眠等有很好的改善效果。能吸濕干燥、消臭抗菌并具有負(fù)離子穿透等性能。?
目前竹炭纖維面料的開(kāi)發(fā)程度尚不高,還沒(méi)有一種保暖性好,抗菌、保健性能好,成本相對(duì)較低的面料。?
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料及其加工方法,生產(chǎn)的面料柔軟、舒適、具有羊絨般的手感、蠶絲般的柔和光澤,兼有羊毛的保暖性、棉纖維的吸濕和導(dǎo)濕性,穿著十分舒適,而且能使成本下降30%~40%,同時(shí)抗菌、保健性能好。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):?
大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料的加工方法,該方法包括如下步驟:
(1)制作竹炭粉:采用生長(zhǎng)5年以上的毛竹,溫度保持在130~160℃下干燥7-10天;升溫至260~380℃進(jìn)行預(yù)炭化3-4天;升溫420~440℃進(jìn)行炭化2-3天;升溫880~980℃2-3天得到塊狀竹炭,將塊狀竹炭進(jìn)行破碎到粒度為-12mm后進(jìn)行氣流磨,氣流磨后進(jìn)行分級(jí),對(duì)粒度小于0.40μm的顆粒收集備用,粒度大于0.40μm的顆粒返回再進(jìn)行氣流磨;
(2)制作竹炭醋酸纖維:將三醋酸纖維素脂溶解在二氯甲烷中形成10~50wt%的紡絲溶液,將步驟(1)中制得的粒度小于0.40μm的竹炭粉加入到紡絲液溶中,竹炭粉與三醋酸纖維素脂的重量比為1:6-9,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維;
(3)制作大豆蛋白纖維:將大豆蛋白、尿素、亞硫酸鈉、蒸餾水加入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中在50℃下處理2h;然后升溫至85℃處理1h;調(diào)節(jié)溫度到70℃,加入過(guò)氧化氫2~6份,引發(fā)10min后,加入丙烯酸10~80份在50~90℃下反應(yīng)1~5h,得到紡絲原液;再噴絲,將紡絲原液經(jīng)過(guò)濾、脫泡后,采用直徑為0.1mm~0.5mm的噴絲頭噴入燥介質(zhì)中使其凝固成型,用水淋洗后,在50~70℃下干燥而得大豆蛋白纖維;
(4)織布:采用噴水織機(jī),選用步驟(2)制得的竹炭醋酸纖維做經(jīng)線,步驟(3)制得的大豆蛋白纖維作緯線,總經(jīng):11592根,使用23#鋼筘?3穿筘,上機(jī)筘幅為168cm,上機(jī)緯密52根/厘米,邊同地;采用12片綜框一順穿,采用12*12變化組織交織規(guī)律,通過(guò)經(jīng)緯浮長(zhǎng)的交替變化,形成面料;
(5)染色:將步驟(4)中制得的面料投入染色機(jī)中,在36-38?℃?運(yùn)行5min?,加入0.6g/L?冰醋酸和3.5-3.8g/L?元明粉,運(yùn)行?5—10min,加入染料,運(yùn)行5—10min后開(kāi)始升溫,升溫速率?1.5?℃/min?,當(dāng)溫度達(dá)到50—65℃時(shí)停止升溫,保溫運(yùn)行40—50min?,排液沖洗,浴比?1?:?35;
(6)染色后處理:將經(jīng)過(guò)步驟(5)染色后的面料置于8%面料重量百分比的皂洗液中,?50-55℃?處理45min?,然后再置于3%面料重量百分比的冰醋酸浴中?40?一?45?℃?處理?10?一?15min?,浴比:1?:35?。
所述的大豆蛋白纖維與竹炭纖維混紡面料的加工方法,該方法還包括在織布前將得到的竹炭醋酸纖維和大豆蛋白纖維在氧化聚乙烯蠟乳液復(fù)配物溶液中浸泡的步驟,具體是采用溫度不超過(guò)40℃的水將氧化聚乙烯蠟乳液稀釋到質(zhì)量百分濃度為1-3%,采用醋酸調(diào)節(jié)PH在5.5-6.5,預(yù)運(yùn)行5分鐘,溫度緩慢升至40℃,升溫速率為1-1.5℃/min,然后保溫15-20分鐘,最后排水,烘干,烘干溫度不大于80℃,所述的氧化聚乙烯蠟乳液復(fù)配物是將水、表面活性劑、高密度改性氧化聚乙烯蠟和一次性加入壓力反應(yīng)釜中,密閉后開(kāi)始加熱和攪拌,乳化2小時(shí)后,冷卻,即可得到質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40%的氧化改性聚乙烯蠟微乳液。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于徐州億盈紡織科技有限公司,未經(jīng)徐州億盈紡織科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310297285.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





