[發明專利]人造實體面材及其制造方法

有效

• 申請號: 201310296943.9
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103396040A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 龔學鋒;羅飛
• 申請（專利權）人: 肇慶富盛復合材料有限公司;廣州諦科復合材料技術有限公司
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 林火城

技術領域

本發明涉及一種實體面材及其制造方法，尤其涉及一種人造實體面材及其制造方法。

背景技術

人造實體面材的硬度、剛性、韌性，重量介于天然石和木材之間，具有適當的強度和沖擊強度，其次具有耐化學腐蝕性能、吸水率低，便于設計、加工、運輸、安裝、翻新、修補等，尤其是加工各種產品能夠一體化?；ㄉG麗、光彩奪目，可以滿足不同用戶及設計的需求，避免天然材料的色彩單一和色澤不均現象，可以無限延長和組合實體面材的應用。所以在現在的裝修市場上，人造實體面材占有越來越大的份額。現市面上人造實體面材中，主要為人造大理石和人造石英石。兩者的差別在于所用的樹脂用量和填料種類的不同。兩者都采用通用型的不飽和聚酯樹脂，人造大理石樹脂用量為35-50%，人造石英石樹脂用量為5-25%。人造大理石填料主要采用碳酸鈣、滑石粉、氫氧化鋁等輕質填料，人造石英石填料主要采用石英砂等重質填料。由于兩者樹脂用量和填料種類的不同，造成人造大理石表面硬度偏低，易劃傷，材料質軟，易變形等缺點。而人造石英石則質脆，運輸過程中易碎，加工過程中易崩邊斷裂。如何發明一種新型材料，能彌補兩者的缺點，就成為當今人造實體面材的開發重點。

發明內容

綜上所述，本發明有必要提供一種克服上述缺點的人造實體面材。

一種人造實體面材，包括以下重量百分數的組分：

不飽和聚酯樹脂：5-45wt%；

固化劑：1-6wt%；

固化促進劑：0.01-2wt%；

改性劑：0.01-10wt%；

填料：53-94wt%；

其中，所述不飽和聚酯樹脂合成時要求新戊二醇含量為20-40wt%，順酐含量為10-35wt%。

其中，所述固化劑可以包括氫過氧化物、二烷基過氧化物、二?；^氧化物、過氧化酯、酮過氧化物中的一種或幾種的組合。

其中，所述氫過氧化物可為本領域技術人員常用的過氧化氫，如叔丁基過氧化氫、異丙苯過氧化氫等。

其中，所述二烷基過氧化物可為本領域技術人員常用的二烷基過氧化物，如過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯等。

其中，所述二?；^氧化物可為本領域技術人員常用的二?；^氧化物，如過氧化對氯苯甲酰、過氧化月桂酰等。

其中，所述過氧化酯可為本領域技術人員常用的過氧化酯，如過氧化乙酸叔丁酯、過氧化苯甲酸叔丁酯等。

其中，所述酮過氧化物可為本領域技術人員常用的酮過氧化物，如過氧化甲乙酮、過氧化環己酮等。

其中，所述固化促進劑可以包括金屬鹽類、胺類中的一種或兩種的組合。

其中，所述金屬鹽類可以包括但不限于以下物質：異辛酸鈷、異辛酸鉀或環烷酸鈷。

其中，所述胺類可以包括但不限于以下物質：二甲基苯胺或二甲基對甲苯胺。

其中，所述改性劑可以包括增韌劑、增塑劑、稀釋劑、增強劑、偶聯劑、阻燃劑、色糊、潤濕分散劑、消泡劑、乳化劑、流變劑中的至少一種。

其中，所述填料可以由硬質填料及軟質填料組成。

其中，所述硬質填料與所述軟質填料的質量之比可以為10：（0.5-8）。

其中，所述硬質填料可以包括以下物質中的至少一種：氧化鋁、氧化鈦、玻璃粉、硅藻土、長石粉、石英粉、白炭黑、氧化鐵、偶聯劑改性后的上述物質。

其中，所述軟質填料可以包括以下物質中的至少一種：硅灰石、云母粉、碳酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、滑石粉、氫氧化鋁、重晶石、葉臘石。

此外，還有必要提供一種上述人造實體面材的制作方法，其制作步驟如下：

1）將樹脂、固化促進劑、改性劑和填料按權利要求1中所述比例混合后倒入攪拌罐內并攪拌均勻，其中，所述不飽和聚酯樹脂合成時要求新戊二醇含量為20-40wt%，順酐含量為10-35wt%；

2）加入按權利要求1中所述比例的固化劑，攪拌混合均勻；

3）將加入固化劑后攪拌制成的混合料倒入模具內，并抽真空至0.08-0.1兆帕，震動使料流平，破真空置于常溫狀態下固化成型；

4）將固化成型材料進行烘板，得到實體面材；

5）將烘板后的實體面材進行表面砂光及精加工。

一種人造實體面材的制作方法，其制作步驟可以如下：

1）以實體面材1的總量為百分數計，將5-45wt%的不飽和聚酯樹脂、0.01-2wt%的固化促進劑、0.01-10wt%的改性劑、53-94wt%的填料混合后倒入攪拌罐內并攪拌均勻，其中，所述不飽和聚酯樹脂合成時要求新戊二醇含量為20-40wt%，順酐含量為10-35wt%；