[發明專利]壓力鑄造裝置及壓力鑄造方法有效
| 申請號: | 201310296574.3 | 申請日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN103624233A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 北村卓文;柳田博臣 | 申請(專利權)人: | 本田技研工業株式會社 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 呂林紅 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力 鑄造 裝置 方法 | ||
1.一種壓力鑄造裝置(1),具有由固定模(11)和可動模(9)組成的鑄模,該可動模(9)能由第一加壓單元(6)相對于該固定模(11)移動位置,其特征在于:
具備能由第二加壓單元(7)相對于上述可動模(9)移動位置的第二可動模(10),
通過澆注熔融金屬材料(50)來形成鑄造產品(50a)的形狀的產品模腔(26),由上述固定模(11)和上述第二可動模(10)構成。
2.根據權利要求1所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:當使上述可動模(9)移動至與上述固定模(11)接觸的規定位置時,在上述產品模腔(26)的外側,且上述可動模(9)與上述固定模(11)之間的位置,形成與上述產品模腔(26)連通的澆口(23)及氣體排出口(22)。
3.根據權利要求2所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:以如下方式構成,即,在上述可動模(9)處于上述規定位置的狀態下,當使上述第二可動模(10)移動至第二規定位置時,上述產品模腔(26)和上述澆口(23)及上述氣體排出口(22)的連通被上述第二可動模(10)截斷。
4.根據權利要求2或3所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:上述氣體排出口(22)設置在上述產品模腔(26)的上方側,并且上述澆口(23)設置在上述產品模腔(26)的下方側。
5.根據權利要求1所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:上述第一加壓單元(6)及上述第二加壓單元(7)由液壓機構構成。
6.根據權利要求3所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:通過使上述第二可動模(10)移動至上述第二規定位置,連續進行上述連通的截斷和上述熔融金屬材料(50)的加壓凝固。
7.根據權利要求3所述的壓力鑄造裝置,其特征在于:上述規定位置通過上述固定模(11)與上述可動模(9)抵接來決定,
上述第二規定位置通過被設在了上述第二可動模(10)上的止擋件(10a)與被形成在了上述可動模(9)上的臺階部(9a)抵接來決定。
8.一種壓力鑄造方法,使用了壓力鑄造裝置(1),該壓力鑄造裝置(1)具有由固定模(11)、可動模(9),和第二可動模(10)組成的鑄模,該可動模(9)能由第一加壓單元(6)相對于該固定模(11)移動位置,該第二可動模(10)能由第二加壓單元(7)相對于該可動模(9)移動位置,其特征在于,包括:
由上述第一加壓單元(6)使上述可動模(9)移動至與上述固定模(11)接近的規定位置的工序(S2);
將熔融金屬材料(50)注入上述產品模腔(26)中使其充滿的工序(S4、S5);
通過由上述第二加壓單元(7)使上述第二可動模(10)移動,截斷上述產品模腔(26)與被形成在了外側的上述澆口(23)和上述氣體排出口(22)的連通的工序(S7),和
通過進一步由上述第二加壓單元(7)使上述第二可動模(10)移動至第二規定位置,一邊對上述產品模腔(26)內的熔融金屬材料(50)進行加壓一邊使其凝固的工序(S9)。
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