[發明專利]盤片驅動裝置的制造方法及主軸馬達的制造方法

無效

• 申請號: 201310294126.X
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN103680548A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 白石昌寬;佐藤和博;森田剛至
• 申請（專利權）人: 日本電產株式會社
• 主分類號: G11B19/20
• 分類號: G11B19/20;H02K15/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

1.一種盤片驅動裝置的制造方法，該盤片驅動裝置的制造方法包括如下工序：

準備主軸馬達的工序，所述主軸馬達繞中心軸線旋轉且包括轉子輪轂，所述轉子輪轂在外表面包括輪轂螺紋槽及表示所述輪轂螺紋槽的開始位置的輪轂信息標記；

準備夾緊裝置的工序，所述夾緊裝置在內周部包括夾緊裝置螺紋槽；

將記錄盤嵌入到所述主軸馬達的工序；

對所述輪轂信息標記的位置進行檢測的工序；以及

根據檢測出的所述輪轂信息標記的位置，在周向對所述夾緊裝置與所述主軸馬達進行定位，并將所述夾緊裝置擰入到所述主軸馬達的工序。

2.根據權利要求1所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記與所述輪轂螺紋槽的開始位置在所述轉子輪轂的外表面相對于所述中心軸線在徑向重疊。

3.根據權利要求1所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記在所述轉子輪轂的外表面中存在于相對于所述輪轂螺紋槽的開始位置沿周向偏離預定角度的位置。

4.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記通過切削所述轉子輪轂的外表面而形成。

5.根據權利要求4所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記通過包括激光和切削中的任一方的方法而形成。

6.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記通過在所述轉子輪轂的外表面附著標記而形成。

7.根據權利要求6所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記通過包括印章、噴墨及筆寫中的任一方的方法而形成。

8.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述轉子輪轂包括：

輪轂圓板部，其相對于所述中心軸線沿徑向擴展；

輪轂圓筒部，其從所述輪轂圓板部的外周部朝軸向下側延伸；以及

盤片載置部，其從所述輪轂圓筒部朝徑向外側擴展，

所述輪轂信息標記形成在所述輪轂圓板部的上表面。

9.根據權利要求8所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記的至少一部分位于所述輪轂圓板部的上表面的徑向外側端部。

10.根據權利要求8所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂圓板部具備從上表面朝下方凹陷的工具接收孔，

所述輪轂信息標記位于比所述工具接收孔靠徑向外側的位置。

11.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

利用圖像處理來進行對所述輪轂信息標記的位置進行檢測的工序。

12.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

形成于所述轉子輪轂的所述輪轂信息標記為一個或多個。

13.根據權利要求1至3中的任一項所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述轉子輪轂所包括的輪轂螺紋部為多條螺紋，

形成于所述轉子輪轂的所述輪轂信息標記的數量與所述輪轂螺紋部的條數相同。

14.一種盤片驅動裝置的制造方法，該盤片驅動裝置的制造方法包括如下工序：

準備主軸馬達的工序，所述主軸馬達繞中心軸線旋轉且包括轉子輪轂，所述轉子輪轂在外表面包括輪轂螺紋槽及表示所述輪轂螺紋槽的開始位置的輪轂信息標記；

準備夾緊裝置的工序，所述夾緊裝置在內周部包括夾緊裝置螺紋槽；

將記錄盤片嵌入到所述主軸馬達的工序；

參照所述輪轂螺紋槽的開始位置與所述輪轂信息標記間的位置關系的工序；以及

根據所參照的信息，在周向定位所述夾緊裝置與所述主軸馬達，并將所述夾緊裝置擰入到所述主軸馬達的工序。

15.根據權利要求14所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記與所述輪轂螺紋槽的開始位置在所述轉子輪轂的外表面相對于所述中心軸線在徑向重疊。

16.根據權利要求14所述的盤片驅動裝置的制造方法，

所述輪轂信息標記在所述轉子輪轂的外表面中存在于相對于所述輪轂螺紋槽的開始位置沿周向偏離預定角度的位置。