[發(fā)明專利]一種大米蛋白的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310294012.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN103330047A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚勇;譚弘;黃成英;羅金波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 普洱永吉生物技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A23J1/12
• 分類號(hào): A23J1/12
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 張怡

1.一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

a、制備米渣蛋白：大米經(jīng)浸泡，研磨后得米漿，加水調(diào)配至米漿濃度為13～14波美度，再調(diào)至pH值為5.6～5.8，然后按每噸所述大米添加400～500毫升α-淀粉酶的量加入α-淀粉酶，在105℃～109℃下進(jìn)行高溫液化，分離，分別得到糖液和米渣蛋白；

b、除砂、調(diào)漿：將所述米渣蛋白除砂，加水調(diào)漿至濃度為12%～13%，調(diào)至pH為7.0～7.5，得漿液；

c、酶解反應(yīng)：在漿液溫度38℃～40℃下添加占整個(gè)所述大米重量1%的脂肪酶，反應(yīng)2小時(shí)；然后在漿液pH為6.0～6.5，溫度60℃～65℃時(shí)，再加入占整個(gè)所述大米重量0.2%～0.3%的淀粉酶，反應(yīng)1小時(shí)；

d、洗滌；

e、高溫瞬時(shí)滅菌，得滅菌液；

f、脫水：將滅菌液脫水至含水量為50%～55%；

g、干燥，得大米蛋白成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟a中的大米選自早秈稻、晚秈稻或輪庫(kù)稻中的一種稻米加工成的大米或碎米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟a中分離采用板框分離裝置來進(jìn)行的。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟b中除砂采用除砂設(shè)備來進(jìn)行的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟d中洗滌采用旋流器來進(jìn)行的，其中進(jìn)料濃度為9%，進(jìn)料流量為6.0m³/h，進(jìn)水量為1m³/h，底流壓力為0.27～0.28MPa，溢流壓力為0.2MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟e中高溫為110℃，時(shí)間為4秒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟f中脫水采用板框脫水裝置來進(jìn)行的。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述步驟g中干燥采用熱風(fēng)干燥設(shè)備來進(jìn)行的，其中進(jìn)風(fēng)溫度為185～200℃，出風(fēng)溫度為60～65℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米蛋白的制備方法，其特征在于：所述糖液經(jīng)糖化，脫色，離交，蒸發(fā)后制得麥芽糖漿。