[發(fā)明專利]PCB電鍍銅附槽

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310292295.X
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103374744A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁炳源;崔京京
• 申請（專利權(quán)）人: 皆利士多層線路版（中山）有限公司
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;C25D21/18
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤;郭元杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PCB輔助治具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PCB電鍍銅附槽。

背景技術(shù)

電鍍制程是PCB制造流程中必不可少的工序，其主要作用是去除鉆孔后孔壁留下的膠渣使孔壁金屬化以及利用電鍍方式加厚面銅厚度以達(dá)到后制程的要求。

現(xiàn)有的PCB電鍍工藝中，電鍍時常利用電鍍附槽來回收溢流藥液，該方法的缺陷是電鍍槽溢流出來的溶液進(jìn)入電鍍附槽后會帶有氣泡，過濾泵在抽取溶液的同時氣泡也隨之進(jìn)入過濾泵，經(jīng)過過濾后高壓打出后變成很多微小氣泡重新回到電鍍槽，從而增加了溶液中氣泡的數(shù)量。在電鍍銅過程中，銅缸中的氣泡容易附于干膜邊緣，由于氣泡的滯留，使得該區(qū)域鍍不上銅，形成線路針孔，進(jìn)而影響電鍍品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明提供一種能消除溢流溶液中氣泡的PCB電鍍銅附槽。

具體的技術(shù)方案如下：

一種PCB電鍍銅附槽，包括槽體，其特征在于，所述槽體內(nèi)設(shè)有分割部件，所述分割部件將槽體分割為進(jìn)液區(qū)和出液區(qū)，所述分割部件的上部設(shè)有缺口，所述進(jìn)液區(qū)通過進(jìn)液管與電鍍槽連接，所述出液區(qū)通過出液管與過濾泵連接。

分割部件通過安裝夾與槽體安裝，通過螺絲固定在槽體上，這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)槽體的清洗，只需拆卸安裝夾，將擋板取出，清洗即可，簡單方便，清洗后將擋板重新安裝即可。

在其中一個實(shí)施例中，所述分割部件為擋板。

在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)液管與槽體底部的距離小于所述缺口與槽體底部的距離。

在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)液管與電鍍槽的溢流裝置連接。

在其中一個實(shí)施例中，所述分割部件通過安裝夾和螺絲固定于槽體上。

在其中一個實(shí)施例中，所述擋板的材質(zhì)為PP。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：通過電鍍銅附槽溢流分割部件的設(shè)計，可以有效減少溶液中氣泡的數(shù)量，進(jìn)而避免氣泡進(jìn)入電鍍槽后滯留在線路板上導(dǎo)致線路針孔，能更好的滿足電鍍品質(zhì)要求，同時擋板通過安裝夾固定在槽體上，拆裝方便，易于清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明PCB電鍍銅附槽的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為線路針孔示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

101、槽體；102、擋板；103、出液區(qū)；104、進(jìn)液區(qū)；105、進(jìn)液管；106、出液管；107、安裝夾。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

參考圖1，本實(shí)施例一種PCB電鍍銅附槽，包括槽體101，所述槽體101內(nèi)設(shè)有擋板102，所述擋板102將槽體101分割為進(jìn)液區(qū)104和出液區(qū)103，所述擋板102的上部設(shè)有缺口，所述進(jìn)液區(qū)104通過進(jìn)液管105與電鍍槽連接，所述出液區(qū)103通過出液管106與過濾泵連接。

所述擋板通過安裝夾107和螺絲固定于槽體上，這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)槽體的清洗，只需拆卸安裝夾，將擋板取出，清洗即可，簡單方便，清洗后將擋板重新安裝即可。

所述進(jìn)液管與槽體底部的距離小于所述缺口與槽體底部的距離，所述進(jìn)液管與電鍍槽的溢流裝置連接，所述擋板的材質(zhì)為PP。

在電鍍銅生產(chǎn)過程中，溢流溶液通過進(jìn)液管流入電鍍附槽的進(jìn)液區(qū)，隨著溶液量越來越多，當(dāng)液面到達(dá)擋板上端的缺口處時，溶液從缺口溢流到擋板另一側(cè)的出液區(qū)，之后溶液由出液管進(jìn)入過濾泵，經(jīng)過過濾泵高壓打出重新回到電鍍槽。在溶液經(jīng)過擋板溢流到另一側(cè)的過程中，溶液中氣泡減少，進(jìn)而避免氣泡進(jìn)入電鍍槽后滯留在線路板上導(dǎo)致線路針孔（如圖2所示），更好的滿足電鍍品質(zhì)要求。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。