[發明專利]主冷器總成有效
| 申請號: | 201310291958.6 | 申請日: | 2013-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103352741A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 譚雅仙;隆康;肖又強 | 申請(專利權)人: | 杭叉集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F01N3/02 | 分類號: | F01N3/02;F01P3/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 韓小燕 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主冷器 總成 | ||
1.一種主冷器總成,其特征在于:它包括密閉的殼體(1),以及位于該殼體內的排氣熱交換室(2),所述殼體(1)與排氣熱交換室(2)之間預留空隙并填充有冷卻水形成水隔層(3);
所述殼體(1)一側安裝封板(14)并在兩者之間形成氣道(4),該氣道進氣端依次連接進氣管道(5)和進氣法蘭(6),出氣端連接進排氣法蘭(7),該進排氣法蘭上開有兩個用于與發動機進氣口連接的排氣口(8),所述進氣法蘭(6)、進氣管道(5)、氣道(4)和排氣口(8)依次密封連接形成進氣通道;
所述進排氣法蘭(7)上開有一組用于與發動機排氣口連接的進氣口(9),各進氣口(9)均通過管道與排氣熱交換室(2)的進氣端連通,該排氣熱交換室的出氣端依次連接有排氣管道(10)和排氣法蘭(11),所述進氣口(9)、排氣熱交換室(2)內部的氣體通道、排氣管道(10)和排氣法蘭(11)依次密封連接形成排氣通道;
所述殼體(1)上分別安裝有與水隔層(3)連通的進水管(12)和出水管(13),所述排氣熱交換室(2)內部設有與所述氣體通道相接觸以實現熱交換的水體通道,該水體通道的進水端和出水端均與水隔層(3)連通,所述進水管(12)、水隔層(3)、排氣熱交換室(2)內部的水體通道和出水管(13)形成冷卻水道。
2.根據權利要求1所述的主冷器總成,其特征在于:所述排氣熱交換室(2)包括密閉的不銹鋼罩體,以及位于該罩體內的若干根翅片管(2-1),其中罩體進氣端和出氣端分別與進氣口(9)和排氣管道(10)連通,翅片管(2-1)進水端和出水端均伸至罩體外部與水隔層(3)連通。
3.根據權利要求2所述的主冷器總成,其特征在于:所述罩體包括橫截面呈U形的內封板(2-2),該內封板上焊接有中隔板(2-3),且兩者形成“山”字形結構;所述內封板(2-2)的其中一塊側板上垂直焊接有上封板(2-4),該上封板自由端垂直焊接有導風板(2-5),該導風板自由端伸至內封板(2-2)另一塊側板與中隔板(2-3)之間;所述內封板(2-2)兩端各焊接有一塊側封板(2-6);前述各板合圍形成所述的氣體通道,且該氣體通道呈“S”形;所述內封板(2-2)遠離導風板(2-5)一側的側板底部開孔并安裝有作為罩體進氣端的導管(2-7),內封板(2-2)的另一塊側板與導風板(2-5)之間的間隙作為罩體的出氣端;所述翅片管(2-1)位于內封板(2-2)內,并以中隔板(2-3)為中心對稱布置。
4.根據權利要求3所述的主冷器總成,其特征在于:所述導風板(2-5)上、對應于罩體出氣端的位置焊接有用于安裝排氣管道(10)的排氣管道安裝板(2-8)。
5.根據權利要求2或3或4所述的主冷器總成,其特征在于:所述翅片管(2-1)采用紫銅整體鑄造而成。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的主冷器總成,其特征在于:所述殼體(1)上表面開設有與水隔層(3)連通的通孔,該通孔內安裝有放氣螺塞(15)。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的主冷器總成,其特征在于:所述殼體(1)下表面開設有與水隔層(3)連通的通孔,該通孔內安裝有放水螺塞(16)。
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