[發明專利]離合器片的制造方法

有效

• 申請號: 201310290182.6
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103537540A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 齋藤和實
• 申請（專利權）人: 加特可株式會社
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 劉曉迪

技術領域

本發明涉及用于自動變速器的離合器片的制造方法。

背景技術

圖6是說明現有例的離合器片的制造方法的圖，圖6（a）是說明對一塊金屬板P1進行沖裁而制造環狀的離合器片Kp的情況的圖，圖6（b）是說明為了制造環狀的離合器片Kp′而由一塊金屬板P1沖裁多個圓弧狀部件P4的情況的圖，圖6（c）是說明將圖6（b）所示的圓弧狀的部件P4連接而得到的環狀的離合器片Kp′的圖。

用于車輛用自動變速器的離合器片Kp從軸向看具有環形狀，作為該離合器片Kp的制造方法，通常公知有將矩形形狀的金屬板P1沖裁成環狀進行制造的方法（參照圖6（a））。

在此，用于沖裁成環狀的離合器片Kp的金屬板P1雖然具有較大的面積，但是沖裁出環狀的離合器片Kp后的殘留的部分P2、P3未被轉用于其他用途，大多直接扔掉。

因此，在上述制造方法中，具有成品率差、離合器片Kp的制造成本高的問題。

對此，例如在專利文獻1中公開有將多個圓弧狀的部件P4連接而制造環狀的離合器片Kp′的方法。

在上述制造方法的情況下，如圖6（b）、（c）所示，通過在一塊金屬板P1中將要沖裁的多個圓弧狀的部件P4挨緊設定，由此能夠抑制金屬板P1中被扔掉的部件P5的面積。

專利文獻1：（日本）特開2007－177931號公報

但是，若將多個圓弧狀的部件P4連接而制造環狀的離合器片Kp′，則得到的離合器片Kp′的強度會比對一塊金屬板進行沖裁而制成的離合器片Kp弱。

因此，要求能夠成品率良好地制造具有足夠強度的環狀的離合器片。

發明內容

本發明的離合器片的制造方法包括如下的工序：擴徑部形成工序，其在筒狀基材的長度方向的一端側形成朝向所述一端擴徑的擴徑部；分割工序，其將形成有所述擴徑部的所述筒狀基材分割成所述擴徑部和除了所述擴徑部之外的新的筒狀基材；沖壓工序，其通過對由所述分割工序得到的擴徑部進行沖壓而制成環狀的板狀部件；沖裁工序，其通過對所述環狀的板狀部件進行沖裁而得到環狀的離合器片，在由所述分割工序得到的新的筒狀基材的所述長度方向的長度為可在所述擴徑部形成工序中形成擴徑部的長度期間，使用由所述分割工序得到的新的筒狀基材進行所述擴徑部形成工序、所述分割工序、所述沖壓工序以及所述沖裁工序。

根據本發明，由于在由分割工序得到的新的筒狀基材的長度方向上的長度為可形成擴徑部的長度期間，使用新得到的筒狀基材反復進行擴徑部形成工序～沖裁工序，故而能夠由最初準備的一個筒狀基材得到多個離合器片。

而且，僅最初準備的筒狀基材中不能形成擴徑部的長度的部分最終被廢棄掉。因此，由于能夠減少筒狀部件中被廢棄的部分，故而能夠成品率良好地制造環狀的離合器片。

另外，由筒狀基材制造環狀的離合器片，故而該離合器片的強度比將圓弧狀的部件連接而制造的環狀離合器片高。

因此，能夠成品率良好地制造具備足夠的強度的環狀的離合器片。

附圖說明

圖1是實施方式的離合器片的制造方法的流程圖；

圖2（a）～（c）是說明實施方式的離合器片的制造方法的圖；

圖3（a）～（c）是說明實施方式的離合器片的制造方法的圖；

圖4（a）～（c）是說明實施方式的離合器片的制造方法的圖；

圖5（a）～（d）是說明實施方式的離合器片的制造方法的圖；

圖6（a）～（c）是說明現有例的離合器片的制造方法的圖。標記說明

10：金屬板

11：板狀部件

12：殘留部件

12a：開口

13：基材

13b1：端部

13b2：基點

13、13A、…、13X：基材

13a：底部

13b：周壁部

14：擴徑部

140：基部

140a：內周

140b：外周

15：板狀部件

150：基部

150a：內周

150b：外周

16：離合器片

160：基部

161：齒部

17：殘留部件

Kp：離合器片

Kp′：離合器片

P1：金屬板

X：中心線

Z：水平線

具體實施方式