[發明專利]一種無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201310288876.6 | 申請日: | 2013-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN103396661A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;許江威 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L35/06;C08L55/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K5/42;C08K5/523 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無鹵高 耐熱 增強 pc sma 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,具體涉及一種無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金及其制備方法。
背景技術
SMA樹脂及其玻纖增強合金具有較高的耐熱性、良好的尺寸穩定性、優異的成型加工性、較好的耐化學藥品性及適中的價格等特點,在建材、汽車內飾件、儀表板、機械罩殼、電子電器零件、包裝材料等方面需用量日益擴大,其優異的綜合性能和突出的分子極性作為高分子相容劑及塑料合金改性組份,在精細和專用高分子樹脂市場上具有較強的競爭能力。然而,普通的玻纖增強SMA合金存在沖擊性能差,阻燃性能差等缺點,限制了其適用范圍。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷,提供一種無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金及其制備方法。
本發明提供一種無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金,其包括按照重量百分比的如下組分:
以及,提供上述無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金的制備方法,其包括如下步驟:
按上述無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金的配方稱取各組分;
將所述聚碳酸酯、SMA、玻璃纖維、增韌劑、無鹵阻燃劑、硅烷偶聯劑、光亮潤滑劑、抗氧劑和抗滴落劑混合5~10分鐘,得混合物料;
將混合物料加入雙螺桿擠出機中,熔融擠出,造粒,獲得所述無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金。
本發明提供的無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金的制備方法,通過聚碳酸酯、SMA、玻璃纖維、增韌劑、無鹵阻燃劑、硅烷偶聯劑、光亮潤滑劑、抗氧劑和抗滴落劑的合理復配,制得的無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金。聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優異的熱塑性工程塑料,具有突出的抗沖擊性、優良的力學性能和阻燃性。阻燃等級為UL94-V-2。因此,PC/SMA合金可以有效彌補SMA材料的天然缺陷,而玻纖增強的PC/SMA的應用范圍也會更加廣泛。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例的一種無鹵高耐熱玻纖增強PC/SMA合金,其包括按照重量百分比的如下組分:
優選地,所述聚碳酸酯在300℃和1.2Kg條件下熔融指數(MI)為3~15g/10min。
所述SMA為高分子量的苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物,其中MA的質量含量為8%~26%。
優選地,所述玻璃纖維經過表面處理,具體為:
所述玻璃纖維采用偶聯劑處理,具體處理過程如下:
將占玻璃纖維重量0.1~2%的鈦酸酯偶聯劑用有機溶劑稀釋,然后把玻纖浸潤在稀釋后的偶聯劑中,加熱1~2h后溶劑完全揮發,得到鈦酸酯偶聯劑改性的玻璃纖維;將占玻璃纖維重量0.5~3%的硅烷偶聯劑,在水中乳化20~50min,再將該乳化后的硅烷偶聯劑加入到鈦酸酯偶聯劑改性的玻璃纖維中,放入烘箱中在80~100℃下干燥至恒重,除去游離水;然后將烘箱溫度升高至100~120℃,再次干燥至恒重,使玻纖表面與偶聯劑中的羥基縮合,獲得偶聯劑處理的玻璃纖維。
所述增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、核-殼結構的甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物、核-殼結構的丙烯酸酯有機硅共聚物中的至少一種。
所述無鹵阻燃劑為芳香族磺酸鹽、有機硅系阻燃劑和芳香族磷酸酯類阻燃劑中的至少一種。
所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的混合物,其重量比為1:2~2:1。具體地,所述抗氧劑為四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯)的混合物,或者三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙烯腈與三(2,4-二叔丁基酚)亞磷酸酯的混合物。
所述抗滴落劑為聚四氟乙烯類的抗滴落劑,其分子量為400-500萬,大分子量的聚四氟乙烯在受到螺桿的剪切力的作用下纖維化從而形成網狀結構,起到防滴落的作用。
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