[發(fā)明專利]一種無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310288876.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN103396661A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐東;徐永;許江威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08L35/06;C08L55/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K5/42;C08K5/523
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

1.一種無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，包括按照重量百分比的如下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述聚碳酸酯在300℃和1.2Kg條件下熔融指數(shù)為3～15g/10min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述SMA共聚物中MA的質(zhì)量含量為8%～26%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述玻璃纖維表面用偶聯(lián)劑預(yù)先處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述玻璃纖維表面用偶聯(lián)劑預(yù)先處理的方法為：

將占所述玻璃纖維重量0.1～2%的鈦酸酯偶聯(lián)劑用有機(jī)溶劑稀釋，然后把所述玻璃纖維浸潤(rùn)在稀釋后的偶聯(lián)劑中，加熱1～2h，得到鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維，再將占所述玻璃纖維重量0.5～3%的硅烷偶聯(lián)劑在水中乳化20～50min，將乳化后的硅烷偶聯(lián)劑加入到所述鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的玻璃纖維中，80～100℃下干燥至恒重，然后將溫度升高至100～120℃，再次干燥至恒重，獲得表面用偶聯(lián)劑預(yù)先處理的玻璃纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述無鹵阻燃劑為芳香族磺酸鹽、有機(jī)硅系阻燃劑和芳香族磷酸酯類阻燃劑中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述光亮潤(rùn)滑劑為苯并三唑類光吸收劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的混合物，所述受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的重量比為1：2～2：1。

9.一種無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金的制備方法，其包括如下步驟：

按權(quán)利要求1～8任一所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金的配方稱取各組分；

按上述無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金的配方稱取各組分；

將所述聚碳酸酯、SMA、玻璃纖維、增韌劑、無鹵阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑、光亮潤(rùn)滑劑、抗氧劑和抗滴落劑混合5～10分鐘，得混合物料；

將混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，造粒，獲得所述無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無鹵高耐熱玻纖增強(qiáng)PC/SMA合金的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)加料段溫度為180℃～225℃，塑化段溫度為235℃～245℃，均化段溫度為230℃～240℃，機(jī)頭溫度215℃～230℃，螺桿轉(zhuǎn)速200～400rpm。