[發明專利]一種鉛酸蓄電池極板固化工藝有效
| 申請號： | 201310286315.2 | 申請日： | 2013-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN103400966A | 公開（公告）日： | 2013-11-20 |
| 發明（設計）人： | 周明明;楊紹坡 | 申請（專利權）人： | 超威電源有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/22 | 分類號： | H01M4/22 |
| 代理公司： | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 胡根良 |
| 地址： | 313100 浙江省湖州市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 蓄電池 極板 固化 工藝 | ||
1.一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征在于：該固化工藝分為三個階段，保濕固化階段、保溫固化階段和干燥固化階段，
保濕固化階段包括以下步驟：
1）第1階段，溫度45-50℃，相對濕度100%，固化時間10小時；
2）第2階段，溫度55-60℃，相對濕度100%，固化時間5小時；
3）第3階段，溫度65-70℃，相對濕度98%，固化時間8小時；
保溫固化階段包括以下步驟：
1）第1階段，溫度55-60℃，相對濕度90%，固化時間5小時；
2）第2階段，溫度55-60℃，相對濕度80%，固化時間5小時；
3）第3階段，溫度55-60℃，相對濕度70%，固化時間8小時；
4）第4階段，溫度65-70℃，相對濕度50%，固化時間8小時；
干燥固化階段包括以下步驟：
溫度75-80℃，相對濕度0%，固化時間15小時。
2.如權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征在于：固化開始前，固化室內地面用灑水濕潤，固化室內溫度為45℃，相對濕度為≥95%。
3.如權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征在于：極板在涂板后，入固化室前，停留在室外時間≤15min，正鉛膏含水率≥100g/kg鉛膏，負鉛膏含水率≥90g/kg鉛膏。
4.如權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征在于：固化過程中，相對濕度誤差低于≤±1%，溫度控制≤±2℃。
5.如權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征在于：正極鉛膏視密度控制在4.40-4.45g/ml，負極鉛膏視密度控制在4.45-4.50g/ml。
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