[發明專利]一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法有效
| 申請號: | 201310284406.2 | 申請日: | 2013-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN103343247A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 馬鑫;陳宏濤;胡天麒;李明雨;楊明 | 申請(專利權)人: | 深圳市億鋮達工業有限公司;東莞市億鋮達焊錫制造有限公司;億鋮達焊錫制造(昆山)有限公司;哈爾濱工業大學深圳研究生院 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;B23K35/40 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 李淑琴;肖偉 |
| 地址: | 518000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 無鉛釬料 制備 過程 添加 微量元素 方法 | ||
1.一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于,包括:
(1)、稱取復合無鉛釬料于坩堝中,加入抗氧化保護鹽,在氮氣保護下加熱直至鹽處于固液共存態,攪拌,使抗氧化保護鹽完全覆蓋復合無鉛釬料;
(2)、取出復合套管,復合套管下部為陶瓷管,上部為帶密封帽的,塑料管和陶瓷管之間連接具有高度氣密性能保證1500pa氣壓下不漏氣,底部陶瓷管預熱,套管內通入氮氣,密封頂部密封蓋,插入步驟(1)復合無鉛釬料中;
(3)、稱取微量元素,在氮氣保護下,從套管上部加入復合無鉛釬料中,持續擠壓軟塑料管并撤出陶瓷管,保證管中沒有殘留的復合無鉛釬料,微量元素或抗氧化保護鹽,攪拌均勻,熔煉溫度升高到1000℃,保溫30分鐘;
(4)、坩堝進行冷卻,復合無鉛釬料冷卻至室溫后去掉上層已凝固的抗氧化保護鹽,得到添加微量元素的復合無鉛釬料。
2.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述復合無鉛釬料是三元合金SnAgCu系列,二元合金SnCu系列、SnAg系列或SnZn系列復合無鉛釬料。
3.根據權利要求2所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:三元合金SnAgCu系列是低銀釬料SnAgCu0307,Sn百分含量為99wt%,Ag百分含量為0.3wt%,銅百分含量為0.7wt%。
4.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述微量元素是指金屬元素或稀土元素,金屬元素是指Fe、Co、In、Bi、Sb、Ga、Ge、In、Ni、Ti、P、Al、Cr或其合金;所述稀土元素是指La、Ce、Er、Y及其合金;所述微量是指,金屬元素或微量元素的重量是復合無鉛釬料重量的0.1wt%-1.0wt%。
5.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述抗氧化保護鹽為KCl和LiCl,其中,以復合無鉛釬料的重量為30g計時,KCl的用量為2.6g;LiCl的用量為2g。
6.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述步驟(1)加熱直至處于固液共存態的溫度優選為500℃,步驟(2)中的預熱溫度優選為200℃。
7.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述復合套管,其下部為陶瓷管,上部為具有可密封頂蓋的軟塑料管,陶瓷管長度為20cm,管內徑6mm,塑料管長度為8cm,管內徑為6.5mm,且塑料管和陶瓷管之間連接具有高度氣密性能保證1500pa氣壓下不漏氣。
8.根據權利要求1所述的一種復合無鉛釬料制備過程中添加微量元素的方法,其特征在于:所述步驟(4)中的冷卻,選擇隨爐冷卻,空冷,風冷,水冷或油冷的冷卻方式。
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