[發明專利]一種干粉型同步注漿施工工藝

有效

• 申請號: 201310283260.X
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103362522A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 覃爽;徐亞玲
• 申請（專利權）人: 上海城建物資有限公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;C04B28/10
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

A.生產制備干粉型同步注漿專用砂漿步驟；

B.同步注漿施工現場的漿液拌制步驟；

C.漿液自動化輸送至盾構機頭步驟；

D.對隧道建筑空隙進行盾構掘進同步注漿步驟；

E.清洗輸漿管道及盾構注漿設備步驟。

2.根據權利要求1所述的一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：所述的生產制備干粉型同步注漿專用砂漿步驟，進一步包括如下步驟：

（1）確定干粉同步注漿專用砂漿配合比為：粉煤灰18%-21%、鈣基膨潤土3.5-4.0%、消石灰2.5-5.0%、專用干粉型外加劑0.12%-0.18%、砂70%-76%；所有材料均為粉狀材料，以質量百分比計；

其中，專用干粉型外加劑配合比為：：甲基纖維素醚0.9%～1.3%、萘系減水劑29.2%～39.2%、皂角素0.5%～0.9%、鈉基膨潤土29%～45%；消石灰22～32%；所有材料均為粉狀材料，以質量百分比計；

所述的甲基纖維素醚為20000-60000粘度；

所述的鈉基膨潤土細度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面積≥400m²/Kg；

（2）用砂把干粉砂漿攪拌系統相關設備清洗一遍，確保無雜質，尤其不能有水泥；

（3）將上述各種原料烘干至含水率小于1%；

（4）將砂通過篩孔直徑為5mm的篩網，篩除5mm以上的顆粒；

（5）制備專用干粉型外加劑，其步驟如下：

（5.1）將各種原料烘干至含水率小于1%；

（5.2）按配方分別稱取甲基纖維素醚、和皂角素，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第一混合物；

（5.3）按配方稱取萘系減水劑，摻入步驟（5.2）得到的第一混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第二混合物；

（5.4）按配方分別稱取鈉基膨潤土和消石灰，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第三混合物；

（5.5）將步驟（5.3）得到的第二混合物摻入步驟（5.4）得到的第三混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第四混合物；

（5.6）最后用密封袋把步驟（5.5）所得的第四混合物裝包，即得所述的同步注漿專用干粉型外加劑；

（6）按配方分別稱取鈣基膨潤土、消石灰、專用干粉型外加劑，采用無重力式攪拌方式攪拌10秒-15秒得到第一攪拌混合物；

（7）然后按配方稱取粉煤灰，添加入步驟（6）得到的第一攪拌混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌10秒-15秒得到第二攪拌混合物；

（8）最后按配方稱取砂，添加入步驟（7）得到的第二攪拌混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌20秒-30秒，得所述的干粉型同步注漿專用砂漿。

3.根據權利要求2所述的一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：所述的專用干粉型外加劑，其中甲基纖維素醚和萘系減水劑的質量比為1:30-1:35。

4.根據權利要求1所述的一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：所述的同步注漿施工現場的漿液拌制步驟，進一步包括如下步驟：

（1）在盾構同步注漿施工現場的地面上放置帶計量攪拌裝置的專用筒倉，并接通水電；

（2）用粉料罐車把干粉型同步注漿專用砂漿運送至施工現場，并泵送至筒倉內；

（3）根據施工階段、土層地質情況，選取同步注漿所用漿液的坍落度；

（4）根據漿液要求坍落度，設定初始用水量；

（5）打開筒倉下料開關和送水開關，筒倉攪拌裝置開始攪拌；

（6）打開筒倉出漿開關，對漿液進行坍落度、壓力泌水量測試，以確定漿液質量和用水量設定值。

5.根據權利要求4所述的一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：所述的根據漿液要求坍落度，設定初始用水量是指：漿液坍落度要求在120mm-200mm，用水量一般為干料的15-18%，坍落度每增加20mm，按干粉料的質量百分比計算初始用水量設定值增加1%。

6.根據權利要求4所述的一種干粉型同步注漿施工工藝，其特征在于：所述的漿液攪拌后施工前，需對漿液進行坍落度、壓力泌水量測試是指：當坍落度值與要求值差值在±20mm以內、壓力泌水量<30ml時，可持續拌料；否則，調節用水量設定值使漿液滿足要求，方可持續拌料出料。