[發明專利]螺旋倉身的制造方法及螺旋倉機系統有效
| 申請號: | 201310282413.9 | 申請日: | 2013-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN103357767A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 周翔;葉定國;鄧侃;吳友勇 | 申請(專利權)人: | 湖南三一智能控制設備有限公司;重慶三一高智能機器人有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/02 | 分類號: | B21D39/02;B21D51/20 |
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| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋 制造 方法 系統 | ||
技術領域
本發明涉及螺旋筒倉的制造技術,特別涉及一種螺旋倉身的制造方法及螺旋倉機系統。
背景技術
螺旋筒倉包括筒狀的倉身,倉身一般以卷板為材料制造形成,即由卷板沿預定的螺旋線旋轉咬合形成。請參考圖1,該圖為卷板形成倉身的原理示意圖。卷板110以螺旋方式旋轉,形成多個上下相鄰的多個螺旋;圖中,螺旋111和螺旋112上下相鄰,且螺旋111的下側邊與螺旋112的上側邊咬合相連,形成咬合連接邊。更多個螺旋順序相連可以形成具有預定高度的圓筒狀的倉身,該倉身可以稱為螺旋倉身,該螺旋倉身形成一個軸向中心線。
當前,螺旋倉身的制造方法包括成型過程和咬合過程。一般可以利用螺旋倉機系統制造螺旋倉身。請參考圖2,該圖為螺旋倉機系統制造螺旋倉身的原理示意圖。螺旋倉機系統可以包括開卷機210、成型機220和彎折機230。開卷機210能夠將卷板110展開,并在預定方向上延伸。成型機220包括在卷板110行走方向上順序排列的多個成型機組,每個成型機組包括兩對分別與卷板110兩側對應的成型輥。彎折機230包括在卷板110行走方向上順序排列的多個咬合機組,每個咬合機組包括壓緊輪和一對咬合輥。
在成型過程中,卷板110順序通過多個成型機組;每個成型機組的兩對成型輥分別對卷板110的上側邊和下側邊進行彎折,使卷板110的上側邊和下側邊形成相應的折邊。請參考圖3,該圖為一種已知的成型過程的基本原理。A0為成型過程初始時卷板110的截面示意圖,A1至A5為成型過程5個彎折步驟,并相應示意出了每個彎折步驟后卷板110的截面示意圖。經過成型過程,卷板110的中間部分形成中間段h,上下兩側分別形成第一折邊部分和第二折邊部分,第一折邊部分包括兩段,即包括與中間段h相連的第一咬合基段a、與第一咬合基段a相連第一咬合次段b;第二折邊部分包括順序相連的第二咬合基段c、第二咬合次段d和咬合包邊段e;第二咬合基段c連接在所述中間段h和咬合包邊段之間。第一咬合次段b和第一咬合基段a之間的角度為Q1,第一咬合基段a和中間段h之間的角度為Q2,第二咬合基段c和中間段h之間的角度為Q3,第二咬合基段c和第二咬合次段d之間的角度為Q4,第二咬合次段d和咬合包邊段e之間的角度為Q5。其中Q1=Q2=Q3=Q4=Q5=90°。如圖所示,Q1通過A1和A2兩步彎折形成;Q2通過A3、A4和A5三步彎折形成;Q3通過A1至A4四步彎折形成;Q4通過A1至A4四步彎折形成;Q5通過A4至A5兩步彎折形成。
在咬合過程中,卷板110相對于預定支架以螺旋方式旋轉,形成上下相鄰的螺旋(如螺旋111和螺旋112);彎折機230中,壓緊輪可以使上方螺旋111和下方螺旋112所形成的螺旋倉身100的內表面上下平齊,咬合輥可以使上方螺旋111的下側的折邊與下方螺旋112的上側的折邊咬合相連,形成咬合連接邊,使卷板110卷成筒狀的螺旋倉身100。請參考圖4,該圖為已知的一種咬合過程的基本原理示意圖。上方螺旋111的第二折邊部分與下方螺旋112的第一折邊部分匹配,B0為咬合過程初始時上方螺旋111的第二折邊部分與下方螺旋112的第一折邊部分的配合示意圖,第一折邊部分插入第二折邊部分中的第二咬合基段c和咬合包邊段e形成的槽中,且第一咬合基段a和第二咬合基段c相貼合。B1至B5為咬合過程的5個彎折步驟,圖中相應示意出了每個彎折部分后咬合連接邊的截面結構。在B1過程中,彎折咬合包邊段e;在B2中,彎折第一咬合基段a和第二咬合基段c,并同時彎折咬合包邊段e,并將第一咬合次段b包裹;在B3至B5中,同時彎折第一咬合次段b和第二咬合次段d,形成咬合連接邊。
利用上述加工方式,雖然可以形成螺旋倉身,但在實際過程中,在咬合過程中或咬合過程后,第二咬合基段c和中間段h之間經常會出現撕裂現象;當前,在出現撕裂現象時,通常調整機構,使一對或多對咬合輥之間的壓緊力減小,以通過減小咬合輥對卷板110的作用力減少撕裂現象。但減小咬合輥之間的壓緊力就會影響咬合連接邊的精度,影響咬合連接邊的連接質量,進而影響螺旋倉身的氣密性能和強度。當前,使咬合輥之間具有適合的壓緊力主要通過操作人員的經驗實現;獲得合適的壓緊力往往通過操作人員反復調整,這不僅導致操作人員勞動強度較高,還會影響螺旋倉身的制造效率。
因此,如何在保證螺旋倉身的咬合連接邊的連接質量的同時,減少第二咬合基段c和中間段h之間的撕裂現象是當前本領域技術人員需要解決的技術難題。
發明內容
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