[發(fā)明專利]利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310281962.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103601630A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹正祥;曹勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曹正祥 |
| 主分類號(hào): | C07C53/06 | 分類號(hào): | C07C53/06;C07C51/41 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214431 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 電石 一氧化碳 合成 甲酸 方法 | ||
1.一種利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于:該方法利用由電石法制乙炔的電石渣,以及黃磷尾氣或電石爐尾氣或其它途徑獲得的一氧化碳合成甲酸鈣,首先將電石渣預(yù)處理,即經(jīng)化漿、過(guò)濾篩分,粉碎,然后與凈化的黃磷尾氣或電石爐尾氣中的一氧化碳或者其它途徑獲得的一氧化碳在反應(yīng)塔中經(jīng)過(guò)逆流反應(yīng),得到甲酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,所述電石渣預(yù)處理過(guò)程為:化漿后分離出粒徑較大的雜質(zhì),再粉碎使氫氧化鈣粒徑小于200目,并調(diào)節(jié)濃度,使Ca(OH)2濃度調(diào)節(jié)至8%~10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,粉碎后氫氧化鈣粒徑小于320目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,采用的一氧化碳采用CO含量80%~95%的黃磷尾氣,或采用CO含量77%~90%的電石爐尾氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,甲酸鈣合成可采用塔式或管式反應(yīng)器,該反應(yīng)器為,含量8%~10%的氫氧化鈣和循環(huán)反應(yīng)液由塔頂或管頂噴入,以CO為主的電石爐尾氣或黃磷尾氣,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后由塔或管的下部進(jìn)入反應(yīng)器與氫氧化鈣或反應(yīng)液進(jìn)行逆流式反應(yīng),系統(tǒng)反應(yīng)壓力為3~6MPa,反應(yīng)溫度150~200℃,反應(yīng)時(shí)間20分鐘~2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,系統(tǒng)反應(yīng)壓力為4.1~5MPa反應(yīng)溫度160~200℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,8%~10%氫氧化鈣分散液和循環(huán)液霧化噴入反應(yīng)器內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,甲酸鈣的合成方法用間歇式生產(chǎn),或采用連續(xù)式生產(chǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電石渣和一氧化碳合成甲酸鈣的方法,其特征在于,所述電石尾氣處理過(guò)程為:將電石尾氣經(jīng)濕法除塵降溫、除霧、增壓、洗滌、堿洗后,得CO氣體;所述黃磷尾氣處理過(guò)程為:將黃磷尾氣經(jīng)濕式降溫、除霧、增壓、脫硫、堿洗得CO氣體。
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