[發(fā)明專利]鋼材的表面除銹裝置及表面除銹方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310281087.X | 申請日: | 2013-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN103341827A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘法寶 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金潤環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/00 | 分類號: | B24C3/00;B24C9/00 |
| 代理公司: | 臺州市南方商標專利事務(wù)所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
| 地址: | 317600 浙江省臺州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼材 表面 除銹 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面除銹裝置,具體涉及一種鋼材的表面除銹裝置。本發(fā)明還涉及一種鋼材的表面除銹方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋼材的表面除銹裝置在噴砂過程中,水箱內(nèi)的水會逐漸變得混濁,雜質(zhì)過多,影響噴砂除銹的效果。
另外,鋼材在除銹之后需要用水進行沖洗,沖洗后還需要進行擦干烘干,使用不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼材的表面除銹裝置,它可以保證噴砂除銹的效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明鋼材的表面除銹裝置的技術(shù)解決方案為:
包括導(dǎo)向部、一次噴砂部、二次噴砂部、過濾裝置;一次噴砂部和二次噴砂部設(shè)置于砂箱20內(nèi);砂箱20的入口處設(shè)置導(dǎo)向部;砂箱20的一側(cè)設(shè)置過濾裝置;一次噴砂部靠近砂箱20的入口,二次噴砂部靠近砂箱20的出口;一次噴砂部包括一次噴砂筒3,一次噴砂筒3的入口端連接第一清洗頭5,一次噴砂筒3的出口端連接第二清洗頭6;第一清洗頭5連接導(dǎo)向輪4;一次噴砂筒3的下方設(shè)置有多根吸砂管7;多根吸砂管7連接氣缸8;二次噴砂部包括二次噴砂筒9,二次噴砂筒9的入口端連接第三清洗頭10,二次噴砂筒9的出口端連接第四清洗頭11;二次噴砂筒9的下方設(shè)置有多根吸砂管;多根吸砂管連接氣缸;砂箱20的出口通過排水管線連接磁性過濾器12的入口,排水管線上設(shè)置有水泵;磁性過濾器12的出口通過管線連接多個依次串聯(lián)的過濾器13的入口,過濾器13的出口通過管線連接清水箱30的入口,清水箱30的出口通過注水管線連接一次噴砂筒3和二次噴砂筒9的噴砂嘴31;注水管線上設(shè)置有高壓泵14。
所述導(dǎo)向部包括縱向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M1和橫向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M2;縱向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M1包括多個垂直設(shè)置的導(dǎo)輪,垂直導(dǎo)輪分為上下兩排;橫向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M2包括多個水平設(shè)置的導(dǎo)輪,水平導(dǎo)輪分為左右兩排。
所述兩個噴砂筒3、9的外部固定設(shè)置有多個噴砂嘴31,八個噴砂嘴31以空間旋梯狀排布,以使各噴砂嘴31的噴出方向不同,實現(xiàn)對工件除銹無死角;兩個噴砂筒3、9的底部開設(shè)有排出孔32。
所述清洗頭5、6、10、11包括清洗管41,清洗管41的一端412的孔徑大于另一端411的孔徑;清洗管41的另一端411固定連接定位板42;清洗管41上開設(shè)有風機連接孔43,清洗頭5、6、10、11通過風機連接孔43連接風機;風機產(chǎn)生熱風,對工件進行烘干。
本發(fā)明還提供一種鋼材的表面除銹方法,其技術(shù)解決方案為,包括以下步驟:
工件依次經(jīng)過縱向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M1和橫向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M2被調(diào)直后進入砂箱20內(nèi)的一次噴砂部;
高壓泵14通過注水管線將清水注入噴砂嘴31;氣缸8下降,帶動吸砂管7下降并插入砂箱20的砂層里;在高壓泵14向噴砂嘴31沖水的過程中產(chǎn)生真空,利用氣壓差使砂箱20里的砂子通過吸砂管7被吸入至噴砂嘴31,與水混合后對進入一次噴砂筒3內(nèi)腔的工件進行噴砂除銹;不工作時,氣缸8上升,避免吸砂管7長時間浸泡在水里;
工件經(jīng)噴砂除銹后在一次噴砂筒3的出口端由第二清洗頭6進行清洗,之后進入二次噴砂部的二次噴砂筒9進行二次噴砂除銹,在二次噴砂筒9的出口端由第四清洗頭11進行再次清洗并烘干;
一次噴砂筒3和二次噴砂筒9內(nèi)的砂水從排出孔32進入砂箱20,水泵將砂箱20內(nèi)的鐵銹水混合物依次打入磁性過濾器12和過濾器13進行過濾,然后再回送至清水箱30內(nèi);清水箱30內(nèi)的水由高壓泵14注入到噴砂嘴31,進行循環(huán)利用。
本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是:
本發(fā)明能夠保持清水箱內(nèi)的水質(zhì)清潔,保證噴砂除銹的效果。并且在除銹之后無需擦干烘干,使用方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明鋼材的表面除銹裝置的示意圖;
圖2是圖1的背面示意圖;
圖3是本發(fā)明的噴砂筒的示意圖;
圖4是本發(fā)明的清洗頭的示意圖。
圖中附圖標記說明:
1為縱向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M,???????2為橫向調(diào)直導(dǎo)向?qū)л喗M,
3為一次噴砂筒,???????????????4為導(dǎo)向輪,
5為第一清洗頭,???????????????6為第二清洗頭,
7為吸砂管,???????????????????8為氣缸,
9為二次噴砂筒,???????????????10為第三清洗頭,
11為第四清洗頭,??????????????12為磁性過濾器,
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