[發明專利]鋼材的表面除銹裝置及表面除銹方法

有效

• 申請號: 201310281087.X
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103341827A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 潘法寶
• 申請（專利權）人: 浙江金潤環保設備有限公司
• 主分類號: B24C3/00
• 分類號: B24C3/00;B24C9/00
• 代理公司: 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225
• 代理人: 郭建平

1.一種鋼材的表面除銹裝置，其特征在于：包括導向部、一次噴砂部、二次噴砂部、過濾裝置；一次噴砂部和二次噴砂部設置于砂箱（20）內；砂箱（20）的入口處設置導向部；砂箱（20）的一側設置過濾裝置；

一次噴砂部靠近砂箱（20）的入口，二次噴砂部靠近砂箱（20）的出口；一次噴砂部包括一次噴砂筒（3），一次噴砂筒（3）的入口端連接第一清洗頭（5），一次噴砂筒（3）的出口端連接第二清洗頭（6）；第一清洗頭（5）連接導向輪（4）；一次噴砂筒（3）的下方設置有多根吸砂管（7）；多根吸砂管（7）連接氣缸（8）；

二次噴砂部包括二次噴砂筒（9），二次噴砂筒（9）的入口端連接第三清洗頭（10），二次噴砂筒（9）的出口端連接第四清洗頭（11）；二次噴砂筒（9）的下方設置有多根吸砂管；多根吸砂管連接氣缸；

砂箱（20）的出口通過排水管線連接磁性過濾器（12）的入口，排水管線上設置有水泵；磁性過濾器（12）的出口通過管線連接多個依次串聯的過濾器（13）的入口，過濾器（13）的出口通過管線連接清水箱（30）的入口，清水箱（30）的出口通過注水管線連接一次噴砂筒（3）和二次噴砂筒（9）的噴砂嘴（31）；注水管線上設置有高壓泵（14）。

2.根據權利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于：所述導向部包括縱向調直導向導輪組（1）和橫向調直導向導輪組（2）；縱向調直導向導輪組（1）包括多個垂直設置的導輪，垂直導輪分為上下兩排；橫向調直導向導輪組（2）包括多個水平設置的導輪，水平導輪分為左右兩排。

3.根據權利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于：所述兩個噴砂筒（3、9）的外部固定設置有多個噴砂嘴（31），八個噴砂嘴（31）以空間旋梯狀排布，以使各噴砂嘴（31）的噴出方向不同，實現對工件除銹無死角；

兩個噴砂筒（3、9）的底部開設有排出孔（32）。

4.根據權利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置，其特征在于：所述清洗頭（5、6、10、11）包括清洗管（41），清洗管（41）的一端（412）的孔徑大于另一端（411）的孔徑；清洗管（41）的另一端（411）固定連接定位板（42）；清洗管（41）上開設有風機連接孔（43），清洗頭（5、6、10、11）通過風機連接孔（43）連接風機；風機產生熱風，對工件進行烘干。

5.一種采用權利要求1所述的鋼材的表面除銹裝置的表面除銹方法，其特征在于，包括以下步驟：

工件依次經過縱向調直導向導輪組（1）和橫向調直導向導輪組（2）被調直后進入砂箱（20）內的一次噴砂部；

高壓泵（14）通過注水管線將清水注入噴砂嘴（31）；氣缸（8）下降，帶動吸砂管（7）下降并插入砂箱（20）的砂層里；在高壓泵（14）向噴砂嘴（31）沖水的過程中產生真空，利用氣壓差使砂箱（20）里的砂子通過吸砂管（7）被吸入至噴砂嘴（31），與水混合后對進入一次噴砂筒（3）內腔的工件進行噴砂除銹；不工作時，氣缸（8）上升，避免吸砂管（7）長時間浸泡在水里；

工件經噴砂除銹后在一次噴砂筒（3）的出口端由第二清洗頭（6）進行清洗，之后進入二次噴砂部的二次噴砂筒（9）進行二次噴砂除銹，在二次噴砂筒（9）的出口端由第四清洗頭（11）進行再次清洗并烘干；

一次噴砂筒（3）和二次噴砂筒（9）內的砂水從排出孔（32）進入砂箱（20），水泵將砂箱（20）內的鐵銹水混合物依次打入磁性過濾器（12）和過濾器（13）進行過濾，然后再回送至清水箱（30）內；清水箱（30）內的水由高壓泵（14）注入到噴砂嘴（31），進行循環利用。