[發(fā)明專利]自動化漆包線焊接器及焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310281004.7
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103331501A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄔月良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州圣利線纜有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K1/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動化漆包線焊接器及應(yīng)用該焊接器的焊接方法。

背景技術(shù)

在電子工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要利用漆包線實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的連接，兩條漆包線對焊的情況經(jīng)常發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)一般先對漆包線進(jìn)行人工除漆，然后操作員用高溫烙鐵和焊錫把兩條漆包線焊接在一起，操作員既要手持烙鐵和焊錫，又要保證兩條漆包線的位置相對固定，操作起來很不方便。另外，高溫烙鐵的溫度較高，很容易燙傷操作員，很不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化漆包線焊接器及焊接方法，能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實(shí)用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種自動化漆包線焊接器，包括焊接座，所述焊接座上設(shè)有凹槽、固定支架和固定桿，所述凹槽從焊接座的第一側(cè)面延伸至焊接座的第三側(cè)面，所述焊接座的第一側(cè)面正對第三側(cè)面，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架設(shè)置在所述焊接座的第二側(cè)面，第二支架設(shè)置在焊接座的第四側(cè)面，所述焊接座的第二側(cè)面正對第四側(cè)面，所述固定桿一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述凹槽包括第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽，所述第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽依次連通排列且深度相等，所述第一段凹槽和第三段凹槽關(guān)于第二段凹槽對稱排列，所述第一段凹槽與第三段凹槽大小相同且相互平行，其中所述第一段凹槽靠近焊接座的第一側(cè)面，第三段凹槽靠近焊接座的第三側(cè)面。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述焊接座內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)有加熱塊，所述加熱塊位于所述第二段凹槽底部。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第一段凹槽的橫截面的底部為半圓形，所述第一段凹槽的橫截面的頂部為矩形，所述第一段凹槽的頂端的開口寬度大于等于漆包線的直徑。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第二段凹槽的橫截面底部由一段直線部分和兩段弧形部分做成，所述弧形部分設(shè)置在所述直線部分兩端，所述第二段凹槽的橫截面的頂部為矩形，第二段凹槽的頂端的開口寬度大于等于漆包線的直徑的兩倍值。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述自動化漆包線焊接器進(jìn)一步包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述固定桿中部，所述氣缸通過推桿與壓板頂部固定連接。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述壓板正對所述第二段凹槽。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述壓板的橫截面面積大于所述第二段凹槽的頂端開口的面積。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用所述自動化漆包線焊接器的漆包線焊接方法，包括以下步驟：a)提供兩根需要焊接的漆包線和所述自動化漆包線焊接器；b)對兩根漆包線的焊接端進(jìn)行除漆處理；c)將第一根漆包線放置在第一段凹槽和第二段凹槽內(nèi)，第一根漆包線的焊接端緊鄰所述第二段凹槽的靠近第三段凹槽的一端；d)將第二根漆包線放置在第三段凹槽和第二段凹槽內(nèi)，第二根漆包線的焊接端緊鄰所述第二段凹槽靠近第一段凹槽的一端；e)?往第二段凹槽內(nèi)加入錫粉，直至漆包線與第二段凹槽的內(nèi)壁之間填滿錫粉；f)?氣缸驅(qū)動壓板向下移動，壓板壓住第二段凹槽的頂部，進(jìn)一步固定漆包線；g)?加熱塊給第二段凹槽內(nèi)的錫粉和漆包線加熱，直至錫粉完全熔化；h)?錫粉熔化后停止加熱，待錫重新凝固后氣缸驅(qū)動壓板向上移動，取出連接好的漆包線。

本發(fā)明的有益效果是：能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時自動給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實(shí)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的自動化漆包線焊接器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是放入漆包線后所述第一段凹槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是放入漆包線后所述第二段凹槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、焊接座；2、凹槽；21、第一段凹槽；22、第二段凹槽；23、第三段凹槽；3、固定支架；4、固定桿；5、漆包線；6、氣缸；7、壓板。

具體實(shí)施方式