[發明專利]一種復合板及其制造方法無效
| 申請號: | 201310279190.0 | 申請日: | 2013-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN103358630A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 吳浩 | 申請(專利權)人: | 上海鼎泉汽車科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合板 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及板材技術領域,特別是涉及一種復合板及其制造方法。
背景技術
目前家具,裝潢,建筑板材,普遍使用的合成板,大多是使用木塊膠水復合或木屑高壓膠水復合而成,該材質間隙容易滲入空氣中的水分,濕氣容易使得材料變形,還會使得材質腐化,產生貼面脫膠。而且實木因生態因素來源迅速短缺,相對成本高昂。工序繁瑣,重量較重,生物性材料的特性參差不齊使得品質控制十分困難。在氣溫較高的環境中,膠水容易揮發產生異味和有害氣體,不可回收和反復利用,處理十分不環保。此外,針對防火耐燃的石膏板和碳酸鈣板等其易吸水受潮,同時容易破損,使用范圍局限性非常大。防火板,三聚氰胺板一般是由表層紙、色紙、多層牛皮紙三層構成的。表層紙與色紙經過三聚氰氨樹脂成型,易變形,重量較重,回收成本高,不環保。
以上所述傳統的復合板材,具有不環保,回收利用困難,加工效率低下,通用性較差等缺點,因此開發一種環保,通用性較好,加工效率高的理想復合板材,是該業界從事者的目標。
發明內容
基于此,針對上述問題,有必要提出一種環保、通用性較好、加工效率高的復合板及其制造方法。
為解決上述技術問題,本發明首先提供一種復合板,包括由EPP材料制成的基材板,所述基材板的至少一面設有低熔點復合膜,在低熔點復合膜上設有軟韌板,該軟韌板為由聚丙烯板、聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚對苯二甲酸乙二醇酯板、木板、金屬板中的一種或幾種通過壓合技術制成的板材。
在優選的實施例中,所述基材板的其中一面設有低熔點復合膜,在低熔點復合膜上設有軟韌板。
在優選的實施例中,所述基材板的兩面均設有低熔點復合膜,在低熔點復合膜上設有軟韌板。
在優選的實施例中,所述軟韌板通過加熱干燥復合工藝技術粘貼到低熔點復合膜表面。
為解決上述技術問題,本發明還提供了一種復合板的制造方法,該復合板包括由EPP材料制成的基材板、低熔點復合膜和軟韌板,包括以下步驟:
選取由EPP材料制成的基材板,磨平基材板的表面;
將低熔點復合膜貼合到磨平基材板的表面;
將軟韌板干燥后,貼合到低熔點復合膜的表面。
在優選的實施例中,將低熔點復合膜貼合到磨平基材板的其中一個表面。
在優選的實施例中,將低熔點復合膜貼合到磨平基材板的兩個表面。
在優選的實施例中,所述軟韌板通過加熱干燥復合工藝技術粘貼到低熔點復合膜表面。
在優選的實施例中,還包括以下步驟:選取聚丙烯板、聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚對苯二甲酸乙二醇酯板、木板、金屬板中的一種或幾種,通過壓合技術制成軟韌板。
本發明的有益效果是:
(1)基材板的至少一面采用低熔點復合膜為粘結介質,通過加熱干燥復合工藝技術復合軟韌板,基材板由EPP材料制成,是全封閉氣室結構,具有極佳的緩沖,載重效果,有極強的承受靜態及動態重力和重量壓制的特性,有彈性緩沖和恢復效果;
(2)本復合板具有極佳的防油,防化學,防水性。不易腐蝕,不易變形;
(3)本復合板具有極佳的隔熱性能,由EPP材料制成的基材板和軟韌板相結合,隔熱效果極佳;在冷鏈物流設備可以提升冷鏈空間的低溫效果,并節省能源;使用暖氣時也可以達到保暖降低熱損耗的效果;
(4)本復合板的材質輕巧,和其他木材、金屬材、石材相比較,能夠節約90%材料重量,在運輸過程中達到高效節能降本;
(5)本復合板具有極佳的隔音效果和低頻吸音特性,作為汽車內飾,建筑樓層隔板,墻面以及隔斷材料具備有效隔絕噪音的特征;
(6)基材板的燃燒性特征具有自熄性,也可應要求到達不燃燒效果;軟韌材的燃燒特性靈活可控,可根據要求做出不同的配置以供選擇,表面裝飾也可根據不同需求,做出不同的復合選擇;
(7)本復合板可以防止蛀蟲的侵蝕,增加壽命和安全性;
(8)本復合板及其制造方法采用低熔點復合膜為粘結介質,通過加熱干燥復合工藝技術,加工場所沒有任何異味、粉塵、煙霧、不產生任何污染源;本復合板的成品不含任何有害氣體和有害金屬,具有環保、高效、通用性高、節能、健康的優點。
附圖說明
圖1是本發明實施例1所述復合板的結構示意圖;
圖2是本發明實施例2所述復合板的結構示意圖;
附圖標記說明:
10-基材板,20-低熔點復合膜,30-軟韌板。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
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