[發(fā)明專利]一種以哺乳動物皮及骨為原料制備膠原蛋白肽的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310277199.8
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN103305580A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭拯
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州金娜寶生物科技有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06
• 代理公司: 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;陳業(yè)勝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠原肽的制備方法，具體涉及一種以哺乳動物皮及骨為原料制備膠原蛋白肽的方法。?

背景技術(shù)

膠原蛋白肽近幾年在美容行業(yè)銷售火爆，其效果越來越明顯地為消費(fèi)者所推崇?，F(xiàn)在，膠原蛋白肽已經(jīng)廣泛應(yīng)用于保健、食品、化妝品等領(lǐng)域中。膠原蛋白肽在美容保健方面的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到了減肥、豐胸、美膚、健骨、抗衰老、提高睡眠質(zhì)量及人體免疫力。不僅如此，膠原蛋白肽還應(yīng)用于改善中、老年人某些老年病，如補(bǔ)鈣、固鈣等。?

現(xiàn)有市場上絕大多數(shù)膠原蛋白肽是以魚原料（魚皮、魚鱗、魚肉或魚內(nèi)臟）采用化學(xué)方法制成的，在制備過程中需要添加無機(jī)化學(xué)品、有機(jī)化學(xué)品，如碳酸氫鈉、氯化鈉、脫脂劑、表面活性劑等?；瘜W(xué)方法制備膠原蛋白肽的工藝繁雜繁瑣，在制備過程中會使成品摻帶雜質(zhì)，而且某些化學(xué)物會使膠原蛋白肽的氨基酸基團(tuán)變性，從而影響了產(chǎn)品的性能，降低了產(chǎn)品應(yīng)用時(shí)的有效率，并帶來使用時(shí)的潛性安全隱患。另外，從生物學(xué)的角度看，魚類的膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)與人體的膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)的相似度遠(yuǎn)低于哺乳動物的膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)與人體的膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)的相似度。例如：豬膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)與人體的膠原蛋白的分子結(jié)構(gòu)的相似度達(dá)到90%以上，分子鏈上的氨基酸序列排布及氨基酸種類數(shù)量與人體的幾乎一致，這說明豬與人的生物同源性很高，以豬為原料制備的膠原蛋白肽對人體的美容保健效果也會更好、安全性也較高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種以哺物動物皮及骨為原料制備膠原蛋白肽的方法，該方法采用純生物、物理的方式獲得低分子量的膠原蛋白肽，在制備過程中不對原料進(jìn)行化學(xué)處理，不添加有機(jī)化學(xué)品、無機(jī)化學(xué)品，獲得的膠原肽純度及安全生較高、應(yīng)用效果好。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：?

一種以哺乳動物皮及骨為原料制備膠原蛋白肽的方法，其特征在于包括以下步驟：?

1）原料預(yù)處理；?

2）在脫脂機(jī)中進(jìn)行脫脂；?

3）采用生物酶A和生物酶B進(jìn)行酶解；?

4）油液分離，取澄清液；?

5）截除分子量為3000Da以上的膠原蛋白肽；?

6）清除離子型雜質(zhì)；?

7）滅菌；?

8）濃縮；?

9）干燥；?

所述生物酶A為中性蛋白酶、堿性蛋白酶、胰蛋白酶中的一種或兩種以上混合；所述生物酶B為鏈球膠原酶、酸性蛋白酶、木瓜酶、菠蘿酶中的一種或兩種以上混合。?

步驟1）將原料放置在清洗槽內(nèi)用常溫水進(jìn)行清洗，然后切成長度為1～10cm的小塊。?

步驟2）將原料置于60～100℃熱水中攪拌下泵入脫脂機(jī)中脫脂。?

步驟3）先往原料中加入純化水，然后升溫至45～50℃，加入原料重量的0.2～1%的生物酶A酶解2～4小時(shí)，再加入原料重量的0.1～1%的生物酶B酶解3～5小時(shí)，最后升溫至85～90℃并保溫30～60分鐘。生物酶A和生物酶分別針對膠原蛋白的不同切點(diǎn)進(jìn)行酶解的，先用生物酶A進(jìn)行酶解，然而再用生物酶B進(jìn)行酶解，能夠克服兩種酶同時(shí)酶解時(shí)產(chǎn)生的膠原肽分子量低于300Da的缺陷，在規(guī)定的工藝參數(shù)條件下，酶解所得的膠原肽的分子量大都集中在500～1500Da之間，產(chǎn)品的安全性及純度高，應(yīng)用效果佳。?

步驟3）酶解后先用活性炭粉進(jìn)行脫色，再進(jìn)行油液分離，活性炭的用量優(yōu)選為原料重量的3～25%。?

步驟4）用離心機(jī)進(jìn)行油液分離；步驟5）用超濾柱截除小分子膠原肽；步驟6）采用去離子設(shè)備清除離子雜質(zhì)，所述的去離子設(shè)備為層析柱、離子交換柱、反滲透膜、電滲板或者電吸附器中的一種或兩種以上串聯(lián)使用，以清除重金屬離子和微量的陰離子。?

步驟7）采用恒溫滅菌器進(jìn)行滅菌，滅菌的溫度為85～95℃，時(shí)間為30～60分鐘。?

步驟7）滅菌后先用平板膜過濾器除去細(xì)菌，再進(jìn)行干燥，平板膜過濾器中的平板膜的孔徑優(yōu)選為0.1～0.5μm。?

步驟8）采用真空閃蒸蒸發(fā)器進(jìn)行低溫濃縮，真空度為10～100Pa，蒸發(fā)溫度≤40℃，蒸發(fā)量為200～1500kg/h。?

步驟9）采用冷凍干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)中的一種或兩種進(jìn)行干燥。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：?

1、本發(fā)明的工藝簡單，容易操作，利用現(xiàn)有的設(shè)備及生物酶制劑即可實(shí)施；?