[發明專利]一種染色促進劑的制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201310276149.8
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN103333332A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 余志成;吳嵐;王奇兵;王曉芳;翁艷芳
• 申請（專利權）人: 達利（中國）有限公司
• 主分類號: C08G65/333
• 分類號: C08G65/333;C08G65/28;D06P1/607;D06P1/44;D06P3/66
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本發明涉及一種染色助劑，具體是涉及一種聚環氧氯丙烷胺化物類染色促進劑的制備方法及其應用。

背景技術

近年來，隨著人們環境保護意識不斷加強，天然纖維紡織品日益受到消費者的親睞。蠶絲纖維有“纖維皇后”之美稱，具有無與倫比的獨特性能：輕薄滑爽，柔軟舒適，良好的吸濕、透氣性、特有的柔和亮麗光澤，而且對人體具有保健作用；因此真絲產品備受人們喜愛。棉纖維作為天然纖維素纖維，具有良好的吸濕性、染色性以及一定的耐磨性，透氣性好，用其制成服裝穿著舒適，不易起球，如牛仔服飾，一直是服裝界的流行元素，以其透氣、吸濕、舒適性好的風格深受各年齡層消費者的喜愛。此外，麻纖維等天然纖維制品也以其優良的吸濕、保健性能而受到關注。

然而，天然纖維的染色仍存在不少問題。如牛仔服飾的靛藍染料染色中，由于靛藍隱色體與纖維之間的親和力低，往往需要多次浸軋-氧化才能獲得較高的染色深度；且由于殘液中染料、助劑濃度較高，增加了污水處理負擔。真絲染色過程中也因用到大量的染色促進劑（元明粉）來促進染料對纖維的上染而造成了廢水處理的負擔。因此，研制一種染色促進劑，提高染料的上染率和利用率，降低染浴中染料、助劑的殘余量，縮短染色工藝流程，對于促進天然纖維染色節能降耗，具有積極的現實意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種反應型陽離子染色促進劑的制備方法，該方法所制備的促進劑能夠對棉、蠶絲等天然纖維進行陽離子改性，以有效提高染料與天然纖維的親和力，提高染料對天然纖維的上染率，縮短染色工序，減少染色廢水排放，穩定染色產品質量。

本發明的另一目的，是提供一種采用前述染色促進劑對天然纖維進行改性的工藝，該工藝應具有改性劑用量少，得色率高，污染少的特點。

本發明采用的技術方案如下：

一種聚環氧氯丙烷胺化物類染色促進劑制備方法，按如下步驟進行：

1）聚環氧氯丙烷的合成；

在置于0～5℃冰水浴中的容器內，依次加入四氯化碳、三氟化硼乙醚、乙二醇，然后在前述容器內滴加環氧氯丙烷，滴加完成后升溫至32±2℃時反應8h-10h，環氧氯丙烷、三氟化硼乙醚、乙二醇三者間的摩爾比是100：7-9：5-7；反應結束后用丙酮-乙醇混合液提純，再加入乙二胺四乙酸四鈉（EDTANa₄）水溶液除去提純物中的低分子齊聚物，最后在60±2℃溫度條件下蒸發去除未反應的單體和溶劑，得到端羥基聚環氧氯丙烷；反應化學方程式如下：

2）聚環氧氯丙烷胺化物類染色促進劑合成

按質量比1:1-1:3稱取步驟1）合成的端羥基聚環氧氯丙烷以及二甲胺水溶液并分置于兩個容器，向溫度90±2℃且置有聚環氧氯丙烷的容器中滴加二甲胺水溶液，時間1-1.5h，然后繼續反應8-10h；反應完成后在80±2℃的溫度條件下蒸發去除未反應的單體，即得到目標產物（即染色促進劑DL-71）；反應化學方程式如下：

所述滴加環氧氯丙烷通過恒壓漏斗進行。

所述滴加環氧氯丙烷時，滴加時間為1-2h或者滴加速度控制為1滴/2-3秒。

所述步驟1）中的容器反應時采用氮氣保護。

所述步驟1）中乙二胺四乙酸四鈉水溶液的濃度為10-12%。

所述丙酮-乙醇混合液中丙酮與乙醇的重量比為85:15。

所述二甲胺水溶液中二甲胺與水的重量比為33：67。

所述步驟1）、步驟2）中的蒸發均采用旋轉蒸發儀。

一種采用聚環氧氯丙烷胺化物類染色促進劑對天然纖維的改性方法，按照以下步驟進行：

按染色促進劑8-12%(o.w.f)、氫氧化鈉2-4g/L、浴比1︰45-1︰55的方案配制改性液，接著將改性液置入恒溫水浴鍋中振蕩；當改性液溫度達到90±2℃時，把天然纖維素纖維織物放入改性液中，改性35-55min后取出水洗即完成；或者，

按染色促進劑8-12%(o.w.f)、碳酸鈉7-9g/L、浴比1︰45-1︰55的方案配制改性液，接著將改性液置入恒溫水浴鍋中振蕩；當改性液溫度達到60±2℃時，把天然蠶絲纖維織物放入改性液中，改性35-55min后取出水洗即完成。

一種采用聚環氧氯丙烷胺化物類染色促進劑對天然纖維的改性方法，按照以下步驟進行：

按染色促進劑3-5g/L、氫氧化鈉5-7g/L或碳酸鈉7-9g/L、JFC0.6-1.2g/L的方案配制改性液；