[發明專利]一種軟包制作工藝有效
| 申請號: | 201310274313.1 | 申請日: | 2013-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103397114A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 劉建海 | 申請(專利權)人: | 劉建海 |
| 主分類號: | C14B5/02 | 分類號: | C14B5/02 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋連梅 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制作 工藝 | ||
1.一種軟包制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將選定的圖案作為凹模原型,正面朝上放置于水平面上,用木條或金屬條圍合在所述凹模原型的外圍;然后用樹脂灌到凹模原型表面的每個細節部分,待樹脂干后獲得樹脂凹模,在樹脂凹模上設置復數個真空孔;
(2)制作一可容納所述樹脂凹模的金屬框架和與該金屬框架相配合的蓋子,金屬框架和蓋子通過合頁、鎖扣連接;所述金屬框架底部設有一第一真空箱,所述金屬框架與第一真空箱連通,所述第一真空箱底部與第一真空泵連通;
(3)將所述樹脂凹模正面朝上放入金屬框架內,將溫度為40~60℃的皮革正面朝下置于樹脂凹模上;然后用第一真空泵將第一真空箱、金屬框架中的空氣抽掉,直至皮革與樹脂凹模貼合;
(4)將混合原料填入所述皮革的背面,將一背板覆蓋于所述混合原料上,蓋上蓋子,鎖好鎖扣;所述混合原料反應5-10分鐘會起泡膨脹成海綿,獲得半成品,最后修邊,即得成品軟包;所述混合原料包括質量比3:1的聚醚多元醇與異氰酸酯。
2.如權利要求1所述的一種軟包制作工藝,其特征在于:所述蓋子的內側面設有一與所述凹模原型形狀相同的凸模,且該凸模的四周繞設有復數個小孔,每所述小孔均與一第二真空箱連通,所述第二真空箱與一第二真空泵連通;
所述步驟(4)中的將一背板覆蓋于所述混合原料上和蓋上蓋子之間還包括以下步驟:開啟第二真空泵,將第二真空箱中的空氣,以及所述凸模與背板之間的空氣抽掉,直至背板吸附于凸模上。
3.如權利要求2所述的一種軟包制作工藝,其特征在于:所述凸模的下表面與樹脂凹模的上表面之間的最短距離為1-10cm。
4.如權利要求3所述的一種軟包制作工藝,其特征在于:所述凸模的下表面與樹脂凹模的上表面之間的最短距離為1.5-4cm。
5.如權利要求1所述的一種軟包制作工藝,其特征在于:所述背板為皮革或紙材或其它片材。
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