[發明專利]一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理方法、處理系統及應用

有效

• 申請號: 201310271074.4
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN103288305A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 安洪光;李春啟;岳子明;劉俊峰;梅長松;宋學平;趙熒;李國勝;夏嵐
• 申請（專利權）人: 大唐國際化工技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 郭廣迅

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，涉及一種碎煤加壓氣化廢水處理技術。具體地，本發明涉及一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理方法、處理系統及應用。

背景技術

碎煤加壓氣化廢水中含有大量的氨氮、酚類物質、油類物質、氰化物、單環芳烴和多環芳烴以及含氮、硫、氧的雜環化合物等物質，其中廢水的COD_cr濃度在4000～5000mg/L，單元酚（以苯酚計）為450～550mg/L，多元酚（以苯酚計）為500～600mg/L，氨氮為200～300mg/L。碎煤加壓氣化廢水具有廢水排放量大、有機物濃度高、氨氮濃度高等特點，是世界上公認的難處理工業廢水之一。

目前碎煤加壓氣化廢水處理普遍采用序批式活性污泥法（即Sequencing?Batch?Reactor?Activated?Sludge?Process，簡稱SBR法）、缺氧/好氧法（（即Anoxic/Oxic，簡稱A/O法）工藝及多級A/O工藝生物處理技術，生物處理后水質指標不能達到國家規定的排放標準，往往在生化處理后采用混凝處理、石英砂過濾處理等手段使其出水COD_cr控制在100mg/L左右，懸浮固體30mg/L左右，溶解固形物（TDS）1500～2500mg/L左右，處理后能夠達到排放標準，但該工藝具有停留時間長、占地面積大、出水有機物濃度高且水質不穩定等缺點。由于排放廢水中含有的有機物主要為難降解有機物且為大分子有機物，直接采用膜處理工藝時容易污染膜而造成膜處理系統不能正常運轉，因此，研究一種新型碎煤加壓氣化廢水處理技術對于碎煤加壓氣化廢水的回用具有重要意義。

發明內容

針對上述技術缺陷，本發明的一個目的是提供一種具備水力停留時間短、占地面積小、運行穩定的碎煤加壓氣化廢水回用處理方法，本發明的另一個目的是提供一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理系統，本發明的再一個目的是提供一種上述處理方法和處理系統的用途。

除非另有說明，本發明中的COD_cr是指采用重鉻酸鉀(K₂Cr₂O₇)作為氧化劑測定出的化學耗氧量，即重鉻酸鹽指數。

除非另有說明，本發明中的回流比是指回流量與通入原水水量的體積比。

除非另有說明，本發明中的反滲透回收率是指與原水流量相關的透出水流量。

除非另有說明，本發明中所述的攪拌裝置均指本領域中公知的能夠起到攪拌、混合作用的常規裝置。

一般情況下，在本領域中未經處理的碎煤加壓氣化廢水的COD_cr濃度為3500～4500mg/L、氨氮濃度為200～300mg/L，所述碎煤加壓氣化廢水中的單元酚（以苯酚計）濃度為450～550mg/L、多元酚（以苯酚計）濃度為500～600mg/L。

一方面，本發明提供了一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理方法，該方法包括以下步驟：

（1）將碎煤加壓氣化廢水進行吸附處理，得到混合液和沉淀物；

（2）將步驟（1）中得到的混合液進行脫氮處理，得到脫氮處理液；

（3）將步驟（2）中得到的脫氮處理液進行膜生物反應處理，得到膜生物反應處理液；

（4）將步驟（3）中得到的膜生物反應處理液進行超濾處理，得到超濾處理液；

（5）將步驟（4）中得到的超濾處理液進行反滲透處理，得到回用水。

在本發明的一個優選實施方案中，所述方法在步驟（1）之前還可以包括步驟（1’）：對碎煤加壓氣化廢水進行調節處理，優選地，所述調節處理的水力停留時間為12～24小時；進一步優選地，所述調節處理是在調節池中進行的，更優選地，所述調節池內設置有攪拌裝置，最優選地，所述攪拌裝置的攪拌功率為4～8w/m³。