[發明專利]一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理方法、處理系統及應用

有效

• 申請號: 201310271074.4
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN103288305A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 安洪光;李春啟;岳子明;劉俊峰;梅長松;宋學平;趙熒;李國勝;夏嵐
• 申請（專利權）人: 大唐國際化工技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 郭廣迅

1.一種碎煤加壓氣化廢水回用的處理方法，該方法包括以下步驟：

（1）將碎煤加壓氣化廢水進行吸附處理，得到混合液和沉淀物；

（2）將步驟（1）中得到的混合液進行脫氮處理，得到脫氮處理液；

（3）將步驟（2）中得到的脫氮處理液進行膜生物反應處理，得到膜生物反應處理液；

（4）將步驟（3）中得到的膜生物反應處理液進行超濾處理，得到超濾處理液；

（5）將步驟（4）中得到的超濾處理液進行反滲透處理，得到回用水。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在步驟（1）之前還可以包括步驟（1’）：對碎煤加壓氣化廢水進行調節處理，優選地，所述調節處理的水力停留時間為12～24小時；進一步優選地，所述調節處理是在調節池中進行的，更優選地，所述調節池內設置有攪拌裝置，最優選地，所述攪拌裝置的攪拌功率為4～8w/m³。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟（1）中所述的吸附處理依次包括一級處理和二級處理；優選地，所述一級處理依次包括一級吸附處理和一級沉淀處理，更優選地，所述一級吸附處理是在一級吸附池中進行的，最優選地，所述一級吸附處理的吸附時間為2～4h；進一步優選地，所述一級沉淀處理是在一級沉淀池中進行的，得到一級混合液和一級沉淀物，更優選地，所述一級沉淀處理的沉淀時間為2～5h，最優選地，將一級沉淀物排出一級沉淀池；再進一步優選地，所述二級處理依次包括二級吸附處理和二級沉淀處理，更優選地，所述二級吸附處理是在投加了吸附劑的二級吸附池中進行的，最優選地，所述二級吸附處理的吸附時間為3～5h；又進一步優選地，所述二級沉淀處理是在投加了混凝劑的二級沉淀池中進行的，得到混合液和沉淀物，更優選地，所述二級沉淀處理的沉淀時間為3～5h，最優選地，所述沉淀物回流至一級吸附池。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述吸附劑為活性焦粉，優選地，所述活性焦粉的粒徑為0.075～0.15mm和0.15～0.25mm，更優選地，粒徑為0.075～0.15mm的活性焦粉占活性焦粉總質量的40～50%，粒徑為0.15～0.25mm的活性焦粉占活性焦粉總質量的50～60%；進一步優選地，所述活性焦粉的投加量與二級吸附池中的進水流量的質量比為1:200～1:10，更優選地，所述活性焦粉的投加量與二級吸附池中的進水流量的質量比為1:100～1:30；再進一步優選地，所述混凝劑為聚合氯化鋁或聚合氯化鐵，更優選地，所述混凝劑為聚合氯化鐵，最優選地，所述混凝劑的投加量為50～150mg/L；又進一步優選地，所述混凝劑的投加量為80mg/L。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的脫氮處理是在缺氧池中進行的，優選地，所述缺氧池中的硝化液回流比為50～200%，優選為100%；進一步優選地，步驟（3）中所述的膜生物反應處理是在膜生物反應器中進行的，更優選地，所述膜生物反應器采用的膜為中空纖維簾式膜或平板式膜，最優選地，所述膜生物反應器采用的膜為平板式膜。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述的超濾處理是在超濾系統中進行的，優選地，所述超濾系統包括超濾膜，更優選地，所述超濾膜為外壓式超濾膜或內壓式超濾膜，最優選地，所述超濾膜為外壓式超濾膜；進一步優選地，步驟（5）中所述的反滲透處理是在反滲透系統中進行的，更優選地，所述反滲透系統包括反滲透膜，最優選地，所述反滲透膜為抗污染型反滲透膜；再進一步優選地，步驟（5）中得到回用水的pH值為6.5～7.5，COD_cr濃度≤20mg/L，以苯酚計，單元酚濃度≤1mg/L、多元酚濃度≤1mg/L，氨氮濃度≤1mg/L。