[發明專利]一種自動貼膜機

有效

• 申請號: 201310264468.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103359313A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 朱家居;駱陽旭
• 申請（專利權）人: 東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

1.一種自動貼膜機，其特征在于：包括產品輸送系統、保護膜輸送及回收系統、貼膜系統；

該產品輸送系統包括輸送導軌和產品推動裝置，該輸送導軌依次有進料工位、推料工位、貼膜工位、壓邊工位、碾壓工位和下料工位，該產品推動裝置設于推料工位側旁，將產品依次推動到下一工位；

所述貼膜系統包括一套貼膜模具、一套壓邊機構和一套滾壓機構，該貼膜模具設置在貼膜工位，用于將保護膜沖裁后貼于產品表面；該壓邊機構設置在壓邊工位，用于對保護膜的邊角壓緊在產品上；該滾壓機構設置在碾壓工位，用于擠出保護膜與產品之間的氣泡；

所述保護膜輸送及回收系統包括膠帶輸送機構、保護膜余料回收機構和保護膜掀起機構，該膠帶輸送機構設于貼膜模具的上游，用于置放膠帶和回收分離膠帶的離型紙；該保護膜余料回收機構設于貼膜模具的下游，用于回收保護膜被沖切貼膜后剩下的余料；該保護膜掀起機構包括兩組提升機構，該兩組提升機構分別設于貼膜模具的兩側，用于上下抖動保護膜，解除保護膜在貼膜模具的卡死現象，使保護膜余料回收機構對余料回收順暢。

2.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述輸送導軌為直角結構，該推料工位設在直角的轉彎處，產品推動裝置包括一可活動伸入到輸送導軌內的推動滑板以及一氣缸推動器，該氣缸推動器的活塞軸連接推動滑板，由活塞桿的伸縮而使推動板將產品由推料工位送到貼膜工位。

3.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述貼膜模具包括一模具安裝架、設置于模具安裝架上的馬達推動器、上模和下模，該下模具有一模腔，該上模具有一保護膜沖裁刀，馬達推動器連接上模，由馬達推動器驅動上模向下壓模，將位于下模與上模之間的保護膜切斷并貼到被貼膜產品表面。

4.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述壓邊機構包括安裝支架、馬達推動器、滑塊和設置于滑塊底側的壓邊塊，該馬達推動器固定于安裝支架、于安裝支架的內側設有滑槽，對應之滑塊安裝于滑槽上，并且馬達推動器連接于滑塊；由馬達推動器動作，驅動滑塊相對滑槽上下活動，帶動壓邊塊向下壓，將保護膜的邊角完全貼在產品的邊緣。

5.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述滾壓機構有兩組，兩組滾壓機構同步動作實現兩次碾壓。

6.根據權利要求5所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述滾壓機構包括碾輪、可調節碾輪與產品之間壓力的升降調節機構、可使碾輪在產品上來回移動的氣缸推動器，該升降調節機構包括驅動馬達、連接于驅動馬達的升降滑塊，該升降滑塊通過一連桿連接碾輪。

7.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述膠帶輸送機構包括支撐架、支撐架的一側面安裝有電機，另一側面有用于安裝膠帶的上料輥架、支撐架上還設有回收膠帶下層離型紙的回料輥筒和導向桿，該回料輥筒連接電機，該導向桿位于上料輥架及回料輥筒的外側；工作時，膠帶從上料輥筒拉出，經導向桿后，膠帶下層的離型紙與上層的保護膜分離，保護膜被牽引到貼膜模具，離型紙由電機轉動帶動回收于回料輥筒上。

8.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述保護膜余料回收機構包括支撐架、安裝于支撐架的牽引機構、可調節牽引膜間隙的升降機構、以及用于回收保護膜余料的的余料輥筒；該牽引機構包括第一電機和余料輸送輪，第一電機安裝于支撐架的一面，余料輸送輪安裝于支撐架的另一面，且余料輸送輪連接第一電機，由第一電機驅動余料輸送輪轉動；所述升降機構包括第二電機、連接于第二電機的升降滑塊、連接于升降滑塊的從動壓輪；當輸送保護膜的余料時，該從動壓輪壓在余料輸送輪表面，由從動壓輪與余料輸送輪二者結合夾住余料進行輸送，由余料輥筒將余料收卷起來。

9.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于：所述保護膜掀起機構的提升機構包括支座、設置于支座的第一升降機構和第二升降機構，第二升降機構由第一升降機構帶動而整體向上或向下移動，該第一升降機構下側設有導向桿、第一滾輪和限位條，限位條內有細小的限位縫；該第二升降機構下側設有第二滾輪，保護膜由導向桿下端導入，由第一滾輪與第二滾輪夾緊牽引，穿過限位條內的限位縫導出。

10.根據權利要求9所述的一種自動貼膜機，其特征在于：

所述第一升降機構包括安裝于支座頂部的第一電機、設置于支座上的第一縱向滑塊及與第一縱向滑塊對應的第一縱向滑槽，該第一縱向滑塊連接第一電機，由第一電機驅動而使第一縱向滑塊在第一縱向滑槽中滑動，所述導向桿、第一滾輪和限位條安裝在第一縱向滑塊的下端；

所述該第二升降機構包括第二電機、第二縱向滑塊和與第二從向滑塊對應的第二縱向滑槽，該第二縱向滑槽設置于前述第一縱向滑塊的前側面；由第二電機驅動第二縱向滑塊相對第二縱向滑槽滑動，所述第二滾輪設在該第二縱向滑塊的下端。