[發(fā)明專利]一種蛋殼粉的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310262245.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103316896A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉;王宇;韓凱;楊巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京二商健力食品科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B09B3/00
• 分類(lèi)號(hào): B09B3/00;B09B5/00;B02C21/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蛋殼粉的加工方法，特別涉及通過(guò)處理殼膜未分離的蛋殼制備蛋殼粉的加工方法。

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背景技術(shù)

蛋殼占整個(gè)雞蛋質(zhì)量的10%—12%,?由殼上膜、真殼、殼下膜3?部分組成。殼上膜又稱膠質(zhì)薄膜,?覆蓋在蛋殼表面,?由白色透明的黏液干燥而成。真殼又名石灰殼,?主成分為碳酸鈣,?約占真殼質(zhì)量的93%。殼下膜在蛋殼內(nèi)層,?由蛋殼膜與蛋白膜組成,本文中提到的蛋殼膜實(shí)際上是殼下膜。

每年世界禽蛋產(chǎn)量達(dá)6000?萬(wàn)噸,?其中中國(guó)近3000萬(wàn)噸,?如果按蛋殼占蛋質(zhì)量的11%計(jì)算,?世界每年產(chǎn)出蛋殼660萬(wàn)噸,,?中國(guó)有330萬(wàn)噸。傳統(tǒng)對(duì)待蛋殼的方法就是當(dāng)作垃圾處理,?這給環(huán)境造成極大污染。蛋殼是寶貴的天然生物材料,?除了用于提取溶菌酶外,?還有很多用途。首先石灰殼是優(yōu)質(zhì)鈣資源,?可直接用于營(yíng)養(yǎng)制造業(yè)、制藥業(yè)、牲畜飼料與作物肥料加工業(yè),?新一代補(bǔ)鈣劑生產(chǎn)原料;?同時(shí),?由于蛋殼特有結(jié)構(gòu)、組成、性質(zhì),?還可用作酶固定化載體、色譜填料、陶瓷色料、含氟廢水處理劑、去污粉、搪瓷工業(yè)研磨劑、飲料澄清劑等。

目前現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行殼膜進(jìn)行分離進(jìn)而獲得蛋殼粉方法效率較低，分離后所獲得的蛋殼粉和膜的純度不高，即蛋殼粉中含有較高的蛋白質(zhì)，膜中含有較多的碳酸鈣，且分離成本高。

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發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種蛋殼粉的加工方法，該方法簡(jiǎn)單有效，能大大降低蛋殼粉中的蛋白質(zhì)含量和被分離膜中的碳酸鈣的含量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種蛋殼粉的加工方法，具體步驟包括：

步驟1）新鮮蛋殼預(yù)處理，清除殘留的蛋液和雜質(zhì)，以及殺菌處理；

步驟2）將所述預(yù)處理后的蛋殼放入烘干機(jī)中烘干；

步驟3）將所述烘干后的蛋殼放入粉碎機(jī)中粉碎至8-20mm；

步驟4）將所述粉碎后的蛋殼放置水中浸泡1-2小時(shí)，且浸泡過(guò)程中對(duì)蛋殼進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>

步驟5）將所述浸泡后的蛋殼放置于包含水的殼膜分離機(jī)中，調(diào)節(jié)水的流速，通過(guò)攪拌和溢流方法，使蛋殼膜分離。

進(jìn)一步，所述步驟1）中的預(yù)處理依次順序包括：

?將打蛋分離后的新鮮蛋殼，放入離心機(jī)進(jìn)行離心處理，去除蛋殼中殘留的蛋液；

?清洗，將離心后的蛋殼放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌清洗，邊攪拌邊放入水清洗，進(jìn)一步清除蛋殼中殘留的蛋液，清洗至水澄清；

??浸泡殺菌，將清洗后的蛋殼放入有效氯濃度為200-300ppm的消毒液中浸泡10-30分鐘，對(duì)蛋殼進(jìn)行浸泡殺菌；

?過(guò)濾雜質(zhì)，將浸泡殺菌后的蛋殼進(jìn)行攪拌清洗，去除水中的氯離子，清洗至余氯濃度0.3mg/L以下，然后用過(guò)濾器過(guò)濾掉雜質(zhì)。

進(jìn)一步，所述離心處理的離心機(jī)轉(zhuǎn)速1000-3000rpm。

進(jìn)一步，所述步驟2）的烘干溫度90-150℃，且烘干至蛋殼水分低于10%。

進(jìn)一步，所述步驟5）的所述水與所述步驟4）中的所述水通過(guò)循環(huán)回路可操作地再循環(huán)使用。

進(jìn)一步，將所述步驟5）后獲得的蛋殼進(jìn)行研磨至200-300目。

進(jìn)一步，將所述研磨后的蛋殼進(jìn)行巴氏殺菌處理，所述巴氏殺菌加熱溫度為85-90℃，保持時(shí)間為20-30分鐘。

進(jìn)一步，將所述巴氏殺菌處理后的蛋殼噴霧干燥。所述噴霧干燥的進(jìn)口溫度150-170℃，出口溫度70-90℃，經(jīng)處理后蛋殼粉水分在5%以下。

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由于加工能力的限制，或原材料的突然地大批量購(gòu)進(jìn)，常常不能及時(shí)對(duì)新鮮蛋殼進(jìn)行加工處理，而如不對(duì)這些蛋殼進(jìn)行及時(shí)處理，這些蛋殼很容易發(fā)霉變質(zhì)。而經(jīng)步驟2）烘干后的蛋殼可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存而不變質(zhì)，并等待下一步工序的繼續(xù)，進(jìn)而解決了此問(wèn)題。

加入了步驟4）的浸泡，使得殼膜更容易分離，浸泡前粉碎步驟則使得浸泡更加充分和徹底，后續(xù)的殼膜分離工序的加工時(shí)間大大縮短，降低了生產(chǎn)成本。并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明分離后的蛋殼粉和膜的純度更高，蛋殼粉中蛋白質(zhì)含量和膜中的碳酸鈣的含量都得到了極大的降低。

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附圖說(shuō)明

?圖1?為本發(fā)明蛋殼粉的加工方法的流程圖。

圖2?為蛋殼粉加工方法具體實(shí)施方式流程圖。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖2所示，具體實(shí)施例1中具體實(shí)施方法如下：