[發明專利]無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片及其生產方法有效
| 申請號: | 201310260855.3 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103343793A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 陳和發 | 申請(專利權)人: | 武漢市祥龍摩擦材料有限責任公司 |
| 主分類號: | F16D69/02 | 分類號: | F16D69/02;C08J5/14 |
| 代理公司: | 武漢楚天專利事務所 42113 | 代理人: | 楊宣仙 |
| 地址: | 430040 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石棉 濕法 汽車 剎車片 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明是一種汽車駐車和行車制動時使用的鼓式剎車片,特別是一種無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片及其生產方法。
背景技術
剎車片是機動車輛至關重要的零部件,剎車性能的好壞直接關平行車的安全與否,自動第一個汽車用剎車片誕生以來,人們一直在不斷第改善剎車片的各種性能,隨著汽車工業的不斷進步,汽車對剎車片的要求也在不斷提高,油漆是對剎車片的熱穩定性、耐磨性、熱衰退性等提出了更高的要求。現有用于制動和傳動摩擦片(剎車片)主要有盤式剎車片和鼓式剎車片,其中鼓式剎車有一形狀類似鈴鼓的鑄鐵件,稱為剎車鼓,具有與輪胎固定并同速轉動有自動剎緊的作用,使剎車系統可以使用較低的油壓,或是使用直徑比剎車碟小很多的剎車鼓,手剎車機構的安裝容易,零件的加工與組成較為簡單,而有較為低廉的制造成本等優點。
現有的汽車鼓式剎車片很多都含有石棉,金屬氟化物,如冰晶石粉,工業氟化鈉,重金屬,如錫銅、黃銅、銻、鉛、錫等;也含有重金屬硫化物,如硫化鉛、硫化銻、硫化銅等;這些都是有害物質,重金屬在人體內的蓄積,造成嚴重的肝、腎功能損害,并可能損害人的血液系統和神經系統;石棉的最大危害來自于它的纖維,這是一種非常細小,肉眼幾乎看不見的纖維,當這些細小的纖維被吸入人體內,就會附著并沉積在肺部,造成肺部疾病,如:石棉肺,胸膜和腹膜的皮間瘤,這些肺部疾病往往會有很長的潛伏期(肺癌一般15-20年、間皮瘤20-40年),嚴重時引起肺癌。石棉已被國際癌癥研究中心肯定為致癌物,而且由于石棉是絕熱的,其導熱能力特別差,通常反復使用制動器會使熱量在剎車片中堆積起來,剎車片變熱后,它的制動性能就要發生改變,要產生同樣的摩擦和制動力會需要更多的踩剎車次數,這種現象被稱為“制動萎縮”,如果剎車片達到一定的熱度,將導致制動失靈,埋下事故隱患。
除此之外在制造和使用剎車片的過程大都采用干法制造,粉塵比較嚴重,對人類健康和天氣現象的形成都有直接的影響,可使呼吸道粘膜、氣管、支氣管的纖毛上皮細胞受到損傷,破壞呼吸道的防御功能,肺內塵源積累會隨之增加,長期大量吸入生產性粉塵,可引起肺部疾病,而且會隨著時間的推移病程加深,還會大大增加患癌癥的幾率,影響生殖激素的分泌,生殖功能,時刻危害著人們的身體健康。其中石棉粉塵具有致癌性,鉛、砷、錳等有毒粉塵,能在支氣管和肺泡壁上被溶解吸收,引起鉛、砷、錳等中毒。
發明內容
本發明的目的是提供一種無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片及其生產方法,該方法生產出來的剎車片克服了現有汽車鼓式剎車片因重金屬及重金屬硫化物氟化物含量過高,石棉浮塵以及產品制造過程中對人體健康極大的危害并且嚴重污染環境的缺陷,而且具有無熱衰退、摩擦系數穩定、制動平穩,靈敏可靠。
本發明提供一種無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片,包括剎車片蹄鐵和粘接在剎車片蹄鐵上的摩擦材料,其特征在于所述摩擦材料由以下按重量份的物質組成:
其中:
所述合成石墨采用將含碳量和氣孔率高的優質碳素材料進行高溫焙燒及石墨化后形成的鐵黑色不規則顆粒,具體是選用上海友愛冶金材料有限公司生產的型號為YUAI-MCH-01的合成石墨。
所述液體樹脂為卡德萊公司生產的NX-2034無溶劑腰果殼油液體樹脂。
一種采用上述材料生產無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片的方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)按照重量份數準備以下材料:硅酸鋁0.1~2份,鋅粉1~5份,重晶石粉1~5份,針狀硅灰石3~8份,合成石墨15~20份,纖維素纖維1~6份,芳綸纖維0.1~2份,鋼纖維45~55份,液體樹脂1~5份,酚醛樹脂1~5份;其中液體樹脂選用卡德萊公司生產的NX-2034無溶劑腰果殼油液體樹脂;
(2)將步驟(1)中除液體樹脂外的其它物質全部倒入犁耙式混料機內以100-200r/min攪拌速度預混2-5分鐘后,再將液體樹脂以5-8L/min的流速逐步加入到混合料中,在加入的過程中以100-200r/min攪拌速度進行攪拌,邊加邊混,當液體樹脂全部加完后,再以100-200r/min共同混合50-60分種形成剎車片混合摩擦物料;
(3)將步驟(2)中制備好的剎車片混合摩擦物料取出,用篩孔直徑為8-10毫米的粉碎機對混合料進行粉碎,然后將粉碎好的剎車片混合摩擦物料放在陰涼處晾干3-4小時;
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